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WY一體式減溫減壓器產品說明

本發明涉及閥門制造技術領域，尤其是涉及一種一體式減溫減壓裝置。減溫減壓裝置是現代工業中熱電聯產、集中供熱或供汽及輕工、電力、化 工、紡織等企業在熱能工程中廣泛應用的一種蒸汽熱能參數轉變裝置和利用余 熱的節能裝置，通過減溫減壓裝置，把用戶提供的蒸汽參數降到用戶需要的溫 度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節約熱能，合理使用熱能。一體式減溫減壓裝置，由減溫減壓閥、節流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調節閥、節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。其主要特點：

　　減溫減壓在同一閥體內完成，使整套裝置長度大大縮短。結構更加緊湊，減少占地面積，利于現場安裝布置。

　　減溫減壓閥采用雙閥座結構，不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩，不會出現卡死現象，并采用直行程執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度

　　減溫系統根據減溫水壓差的不同，采用不同形式的給水調節閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及精確度大大提高。

　　減溫減壓閥、給水調節閥可根據用戶現場實際工況選擇配用電動或氣動薄膜式執行機構，以滿足用戶的需要。

現有減溫減壓裝置的減溫水與一次蒸汽的接觸面積小，影響減溫減壓效果， 導致溫度控制不準確，反應慢，減溫是通過減溫水在減溫器中霧化、升溫和汽 化來實現的，現有減溫減壓裝置安裝空間大，一次蒸汽進入與二次蒸汽輸出為 水平方向，減溫減壓裝置垂直安裝與一次蒸汽與二次蒸汽之間。一體式WY系列減溫減壓裝置是本公司積多年設計、制造經驗，并吸取 國外新的產品結構，經技術優化設計而成的減溫減壓裝置。一體式WY系列減溫減壓裝置由減壓系統(減溫減壓閥、節流孔板等)、減溫系統(高壓差給水調節閥、節流閥等)、安全保護裝置(安全閥、止回閥)等組成。

主要特點如下：

1.采用減溫減壓閥，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。

2.減溫減壓閥內設有節流網罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。

3.溫度調節系統采用高壓差給水調節閥，既減小了閥門內的泄漏量，也省去了裝置傳統結構中給水分配閥的回水支路，方便了裝置的布局。

4.同一口徑的高壓差給水調節閥有不同的流置系數Cv值可供選擇，使溫度調節系統的調節靈敏度及精確度大大提高。

5.減溫減壓閥、給水調節閥配用直行程執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了中間環節的空行程，進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。

6.減溫減壓閥、給水調節閥配用氣動薄膜式執行機構，滿足了特殊用戶的需要，具有充分利用能源的優點。

性能指標

1.進口蒸汽壓力P 1≤5.4MPa， t 1≤485℃。

2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q~100%Q，在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與本廠技術處協商另定。

3.出口蒸汽壓力P2：出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于2.5級。

4.出口蒸汽溫度t2：出口蒸汽溫度t2的調節精確度不低于2.5級。

5.噪音：裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決現有減溫減壓裝置的減溫水與一次 蒸汽的接觸面積小的問題，現提供了一體式減溫減壓裝置。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種一體式減溫減壓裝置，通過通入減溫水，使減溫減壓同時進行，增加了減溫水與一 次蒸汽的接觸面積，保證了良好的減溫減壓效果。

為了使閥芯能有更好的減溫減壓效果，進一步地，還包括套管，所述套管 套設在所述減溫水管上，所述減溫水管與所述套管之間形成空腔，所述套管與 所述閥芯固定連接，所述降壓孔包括主減壓孔和副減壓孔，所述主減壓孔為開 設在所述閥芯的若干圈第一通，所述副減壓孔為開設在閥芯上的第二通孔，所 述第二通孔與所述空腔連通，當閥芯處于在小開度時，一次蒸汽通過第二通孔 與減溫水管管壁降溫后再與減溫水混合，能夠更好的達到減溫減壓效果，在閥 芯處于*打開的狀態時，一部分一次蒸汽于減溫水管管壁接觸降溫后，再與 減溫水混合，另一部分一次蒸汽由閥芯減壓后直接進入與減溫水混合。為了能夠更好的控制減溫水，進一步地，所述閥芯與閥桿上滑動設置有與 其相匹配的上閥蓋，由于閥芯與閥桿上滑動設置有與其相匹配的上閥蓋，上閥 蓋能夠控制減溫水進入閥芯的流量，能按需求供給。

執行標準

減溫減壓裝置標準：JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗收技術條件》

減溫減壓裝置標準：JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》

減溫減壓閥標準：GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術條件》

給水調節閥標準：GB/10869-98《電站調節閥技術條件》

其他閥門標準：JB/3595-2002《電站閥門一般要求》

WY一體式減溫減壓器性能參數

各系列規格尺寸表（表十七）

表十八

注：序號1～3號及7～9,安全裝置有PN4和PN10兩種規格，凡安全裝置為PN4規格的，在編號為加字母“A"如“GWY02-001AMX"
h1及h2 的值取分子值；凡安全裝置為PN10規格，在編號后加字母“B"，如“GWY02-002BMX"，h1及h2取分母值；其余裝置只有PN4一種規格。

為了減小設備的安裝空間，進一步地，所述二次蒸汽管道上設置有與其垂 直的一次蒸汽管道，所述二次蒸汽管道的一端固定連接有執行裝置，所述執行 裝置上固定連接有減溫水輸送裝置，所述減溫減壓機構一端與所述執行裝置固 定連接，由于改變了原有一體式減溫減壓閥的安裝方式，提高了減溫減壓閥的 溫度調節精度，同時也減小了整個設備的安裝空間，結構更加緊湊。

安裝使用說明

減溫減壓閥與給水調節閥垂直安裝，使重心在下，周圍留有足夠的空間，便于閥門的拆裝和檢修。介質流向按閥體上的箭頭指示方向，并按電動執行機構使用說明書進行調試。

在減溫減壓閥的進口應有一段直管誘導長度，進口直管段≥5DN且不小于2m，出口直管段應有順流向1~5%的斜度坡。

給水調節閥的安裝位置不應遠離減溫減壓閥，并略低于減溫減壓閥的進水口。

閥門安裝完畢后，對管系要進行清洗，*清除存在管內的各種雜物，如氧化皮、焊渣等。為防止清洗時雜質對閥門內部造成損傷，采取保護借施，可保護閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。

閥門密封填料為柔性石墨，受熱后膨脹性能良好，故在冷態時不宜壓得過緊。在更換填料時，注意避免損傷閥桿表面。

蒸汽管道上的安全閥下面應裝設固定支架，減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設活動支架。

蒸汽進口管道的裝置低處應裝設疏水器，蒸汽進出口和本裝置連接時應裝設溫度補償器。

本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補償器、熱力調節裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理，主要熱力調節裝置供貨，根據訂貨合同協議規定。

所有直徑小于φ57mm的管子，均以直管供應，安裝時現場彎制和焊接。

減溫減壓裝置供貨范圍

蒸汽管道從減溫減壓閥進口法蘭至二次蒸汽管道出口（不包括進出口的閉路閥和進口濾污閥）之間的所有件。

減溫水管道從進口截止閥至減溫減壓閥之間的所有件。

為了使套管與閥芯固定牢固可靠，進一步地，所述套管熱裝固定在所述閥 芯上，由于套管熱裝固定在閥芯上，套管與閥芯產用熱裝配合，降低零件的加 工成本，節省材料，同時也保證了套管與閥芯固定牢固可靠。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。