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上海申弘閥門有限公司
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產(chǎn)品展示首頁 > 產(chǎn)品展示 > 球閥型號 > 氣動球閥 > Q667H氣動焊接固定式球閥
氣動焊接固定式球閥
更新時間:2021-02-21
產(chǎn)品型號:Q667H
描述:Q667H氣動焊接固定式球閥用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

Q667H氣動焊接固定式球閥的詳細資料:

Q667H氣動焊接固定式球閥簡介:

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言,由于其與實施例公開的方法相對應(yīng),所以描述的比較簡單,相關(guān)之處參見方法部分說明即可。是球閥(ball valve)配上氣動執(zhí)行器。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快,較快的開關(guān)速度0.05秒/次,所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等,以實現(xiàn)就地控制和遠距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關(guān),不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性??蛇x用手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動或電動。超達生產(chǎn)的球伐系列有浮動式、固定式、硬密封結(jié)構(gòu)、全焊接、低溫、整體式、保溫、鍛鋼等種類。與其它閥類相比,球閥具有如下的一些優(yōu)點。用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

 1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力較小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也很小。
 2、開關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動90°,球閥就完成了全開或全關(guān)動作,很容易實現(xiàn)快速啟閉。
 3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
 4、閥桿密封可靠。球啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
 5、球閥啟閉只做90°轉(zhuǎn)動,故容易實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制,球伐可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
 6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進行管線通球。

附件性能--

 1.回訊器:亦稱限位開關(guān),反饋開關(guān)信號(反饋是否開到位或關(guān)到位),普通型或防爆型;

 2.電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(普通型或防爆型)

 3.氣源處理三聯(lián)件:過濾器、減壓閥、油霧分離器,可氣源起穩(wěn)壓、過濾作用(普通型或防爆型)

 4.電-氣定位器:輸入4~20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能;

 5.手輪機構(gòu):在氣源故障或停電情況下,轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu),可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥;

工作時,閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。*彈簧預(yù)閥座組件,具有自緊特性,實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制,是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu),中法蘭用螺栓連接,密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi),鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調(diào)整片,保證球與密封圈的接處位置。氣動硬密封固定球閥采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
優(yōu)選的,在上述一種新固定球閥中,靠近所述球體的流道口設(shè)有支撐管,所述支撐管上安裝有所述反套式支撐圈,所述反套式支撐圈可以由外像內(nèi)安裝,降低了流體對所述支撐管的沖刷,并起到雙向雙密封的效果。

優(yōu)選的,在上述一種新固定球閥中,在所述反套式支撐圈的前沿和所述球體之間設(shè)置有所述密封閥座;所述密封閥座起到所述反套式支撐圈與所述球體間密封的作用。

優(yōu)選的,在上述一種新固定球閥中,在所述球體的上端的中間位置設(shè)有上閥桿,在所述上閥桿的兩側(cè)嵌合有軸承圈。

優(yōu)選的,在上述一種新固定球閥中,在所述支撐板上設(shè)置有支撐閥桿,可避免所述閥體底部開孔的泄漏點。

優(yōu)選的,在上述一種新固定球閥中,與所述壓蓋配合使用的壓蓋內(nèi)封密封圈、壓蓋外封密封圈和壓蓋螺釘。

經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明公開提供了新固定球閥,包括:閥體、球體和壓蓋;其中,在所述閥體的流通口靠近所述球體處設(shè)有支撐管,在所述支撐管的外沿設(shè)有凹槽圈,在所述凹槽圈內(nèi)安裝有起到密封支撐管與反套式支撐圈作用的O形密封圈;在所述反套式支撐圈的后端面設(shè)有彈簧孔,在所述彈簧孔內(nèi)裝有彈簧,所述彈簧的一端頂緊所述反套式支撐圈,另一端頂緊所述閥體內(nèi)腔側(cè)壁,可以推動所述反套式支撐圈及密封閥座與所述球體緊貼;其特征在于,還包括:在所述球體底部的中間位置設(shè)有一個支撐孔,將支撐閥桿上端圓柱體裝入所述支撐孔內(nèi),下端扁方裝入支撐板的扁槽孔內(nèi);所述支撐板兩邊的末端與所述閥體內(nèi)腔兩側(cè)的內(nèi)壁緊頂固定。本發(fā)明通過球閥在球體的下閥桿采取了支撐閥桿和支撐板結(jié)構(gòu),既減少了原有下閥桿的泄漏點,又節(jié)約了材料和加工成本。同時在球體兩邊的支撐圈結(jié)構(gòu)上設(shè)計了反套式支撐圈結(jié)構(gòu),不僅保護了流體對支撐圈的沖刷,并且起到了雙向雙密封的密封效果,也在鋼管制球閥的制作中降低了材料成本和加工成本,開拓了球閥結(jié)構(gòu)上一種新的密封形式結(jié)構(gòu)概念。全焊接球閥在各個領(lǐng)域使用都非常廣泛,其*的品質(zhì)和高性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的,全焊接球閥使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥,全焊接球閥廣泛應(yīng)用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。

特性

全焊接球閥,不會有外部泄漏等現(xiàn)象。

由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的,所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強,在標注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。

球體的加工過程有*計算機檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。

由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,不會出現(xiàn)應(yīng)力不均,也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形,管道耐老化。

密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì),保障*無泄漏(0%)。

直埋式焊接球閥可以直接埋于地下,不用建高大型閥門井,只需在地面上設(shè)置小型淺井,大大節(jié)省施工費用及工程時間。

可根據(jù)管道的施工及設(shè)計要求,調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。

球體的加工精度非常高,操作輕便,無不良干涉。

采用優(yōu)良的原材料,能保PN25以上的壓力。

與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比,閥體小,而且外型美觀。

在保證閥門正常操作、使用情況下,使用壽命在15年以上。

附件性能--

 1.回訊器:亦稱限位開關(guān),反饋開關(guān)信號(反饋是否開到位或關(guān)到位),普通型或防爆型;

 2.電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(普通型或防爆型)

 3.氣源處理三聯(lián)件:過濾器、減壓閥、油霧分離器,可氣源起穩(wěn)壓、過濾作用(普通型或防爆型)

 4.電-氣定位器:輸入4~20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能;

 5.手輪機構(gòu):在氣源故障或停電情況下,轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu),可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥;

 執(zhí)行標準

設(shè)計依據(jù)
Design reference

GB標準

設(shè)計標準
Design standrd

GB/12237

結(jié)構(gòu)長度
Face To face

對夾連接
Wafer connecting

GB/12221

連接法蘭尺寸
Connecting Flange Size

GB/9113、JB/T79

試驗和檢驗
Test&inspection

JB/T9002

 技術(shù)參數(shù)

型 號

試驗壓力ps(MPa)

工作溫度(℃)

適用介質(zhì)

殼 體

密封(液)

密封(氣)

GFQ667F-10

PN1.5

PN1.1

0.6 MPa

-29-200(加玻纖增強聚四氟乙烯)、-29-300(對位聚苯)

水、蒸汽、油品等

GFQ667F-16

硝酸等腐蝕性介質(zhì)

強氧化性介質(zhì)

GFQ667F-25

GFQ667F-64

醋酸等腐蝕性介質(zhì)

Q667F-160

尿素等腐蝕性介質(zhì)

 主要零部件材質(zhì)

閥體

閥桿

閥球

密封面

墊片

填料

工作溫度

適用介質(zhì)

WCB

1Cr13

1Cr13

1Cr13

司太立合金

本體材料

柔性石墨

不銹鋼加柔性石墨

08軟鋼

F304 F316

柔性石墨

編結(jié)石墨

-29-425℃

水、蒸汽、油品

WC6

15CrMo

15CrMo

-29-425℃

WC9

25Cr2MoV

25Cr2MoV

LCB

304

304

-46-354℃

CF8

304

304

-196-600℃

部分酸、堿

CF3

304L

304L

CF8M

316

316

CF3M

316L

316L

執(zhí)行標準

設(shè)計依據(jù)
Design reference

GB標準

設(shè)計標準
Design standrd

GB/12237

結(jié)構(gòu)長度
Face To face

對夾連接
Wafer connecting

GB/12221

連接法蘭尺寸
Connecting Flange Size

GB/9113、JB/T79

試驗和檢驗
Test&inspection

JB/T9002

 技術(shù)參數(shù)

型 號

試驗壓力ps(MPa)

工作溫度(℃)

適用介質(zhì)

殼 體

密封(液)

密封(氣)

GFQ647F-10

PN1.5

PN1.1

0.6 MPa

-29-200(加玻纖增強聚四氟乙烯)、-29-300(對位聚苯)

水、蒸汽、油品等

GFQ647F-16

硝酸等腐蝕性介質(zhì)

強氧化性介質(zhì)

GFQ647F-25

GFQ647F-64

醋酸等腐蝕性介質(zhì)

GFQ647F-160

尿素等腐蝕性介質(zhì)

主要零部件材質(zhì)

閥體

閥桿

閥球

密封面

墊片

填料

工作溫度

適用介質(zhì)

WCB

1Cr13

1Cr13

1Cr13

司太立合金

本體材料

柔性石墨

不銹鋼加柔性石墨

08軟鋼

F304 F316

柔性石墨

編結(jié)石墨

-29-425℃

水、蒸汽、油品

WC6

15CrMo

15CrMo

-29-425℃

WC9

25Cr2MoV

25Cr2MoV

LCB

304

304

-46-354℃

CF8

304

304

-196-600℃

部分酸、堿

CF3

304L

304L

CF8M

316

316

CF3M

316L

316L

Q667H氣動焊接固定式球閥主要外形連接尺:

型號

公稱通徑DN(mm)

尺寸(mm)

PN16、PN25

L

DH

D

T

H1

H2

重量(Kg)

A/B

Q67F

Q667F

50

300

108

60.3/57

-

54

220

12

65

300

133

76

-

67

225

15

80

325

159

89

-

80

235

20

100

325

193.7

108/114.3

-

97

245

31

125

350

219.1

133/139.7

-

110

260

48

150

400

273

159/168.3

-

137

290

75

200

520

351

219

-

175

335

145

250

630

425

273

-

212

410

205

300

650

508

325

-

255

460

268

350

760

610

355.6/377

-

305

530

410

400

910

680

406.4/426

-

340

600

600

500

1060

812

508/530

-

406

680

1100

600

1346

1016

610/630

22

650

860

2000

700

1524

1130

711/720

24

705

915

3100

800

1727

1245

813/820

28

770

1000

4700

900

1900

1415

914/920

30

855

1110

5700

1000

1900

1555

1016/1020

32

925

1180

6600

1100

2100

1700

1124

36

995

1300

8100

1200

2100

1860

1219/1220

40

1075

1430

11000


對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的寬的范圍。


氣動球閥維修方法

⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。

⑵ 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時宜使用工具。

⑶ 裝配時上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

⑷ 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。

⑸ 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零 件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵 ⑹ 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配, 但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。

⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。

⑼ 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面 上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

⑽ 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜 質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

 如果你對Q667H氣動焊接固定式球閥感興趣,想了解更詳細的產(chǎn)品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系:

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