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J45B直流式氨用截止閥產品說明

氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。 

氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣氨用截止閥經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。直流式截止閥一種防腐蝕的直流式截止閥，其特征在于，包括：閥座、閥瓣、閥體、閥蓋、防腐蝕層和手輪，所述閥座通過支撐架設置在閥體的內部，所述閥體與閥蓋組合連接，所述閥瓣與閥座配合連接，所述手輪與閥蓋相連接，所述防腐蝕層設在閥體內部。

連接形式：法蘭
公稱通徑：DN50-DN350 mm
適用介質：水 蒸汽
壓力范圍：1.6 Mpa
適用溫度：100度 ℃
主體材料：碳鋼

壓力等級

主要零件材料

J45B直流式氨用截止閥主要外形尺寸（法蘭尺寸按 JB78 PN1.6MPa規定）

結構特點

截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。

我國閥門“三化給"曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。閥體和閥蓋連接處的壓力自密封結構，通過閥門內流體的壓力提供閥體和閥蓋的緊密密封。目前壓力自密封采用金屬密封環和復合密封環（柔性石墨+304不銹鋼絲）兩種。金屬密封環采用軟鋼并在外表面鍍銀，銀的塑性較好，容易填充密封面上的微觀孔隙，從而確保高壓下密封環的密封性能。在高溫及強烈腐蝕性介質下，金屬密封環可采用316不銹鋼表面鍍鉻，但該密封環易對和密封環接觸的閥體內壁造成磨損，為*解決這一問題，在閥體內腔與密封環接觸處堆焊Stellite合金，可有效防止困閥體磨損造成泄漏。為避免上述煩瑣的制造工藝，以及在高溫和溫度頻繁變化的場合，也可采用柔性石墨復合密封環，該密封環由柔性膨脹石墨和304不銹鋼絲組成，綜合了金屬密封環和柔性石墨的優點，取得了很好的密封效果，但在閥門維修后需要更換密封環。

   為確保閥門在壓力及溫度波動大的情況下，壓力自密封閥蓋還能保持密封性能，可以在閥蓋的緊固螺柱上加載碟形彈簧，使壓力自密封閥蓋具有動負載功能。
使用說明：
   ①安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈；
   ②氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故；
   ③停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形；
   ④氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸；
   在壓力或溫度不斷波動轉換的情況下，動負載閥蓋螺栓儲存了所需要的密封負載。動負載自動補償波動轉換中的變化，在壓力減少時，閥帽會產生運動，維持壓力密封墊圈上的正向負載。閥的進出口幾乎在一直線上，而閥桿則與流道 傾斜相交(Y型)并帶動啟閉件(閥瓣)在傾斜方向移 動的截止閥。其移動行程較直通式截止閥大。直流式截止閥流道順暢，流阻小而且密封面也耐用。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。