上海申弘閥門有限公司
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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹手動(dòng)煙道蝶閥在中潤(rùn)化學(xué)應(yīng)用提出了一種煙道蝶閥，包括：本實(shí)用新型公開了一種煙道蝶閥，旨在提供一種減少操作阻力，方便驅(qū)動(dòng)裝置操作的煙道蝶閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括閥體，安裝咋閥體內(nèi)的閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有填料函，填料函內(nèi)設(shè)有填料，填料通過(guò)填料壓蓋安裝在閥體的填料函內(nèi)，填料壓蓋包括有壓套和安裝部，填料壓蓋通過(guò)抵觸部與閥桿的貼合，使填料壓蓋與閥桿的結(jié)束面大大減少，因此在轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生較大的阻力，方便了驅(qū)動(dòng)裝置的操作。上述煙道蝶閥存在以下缺點(diǎn)：
1.填料函下端采用的不銹鋼軸套與閥體軸孔長(zhǎng)度相等，實(shí)際使用中只有軸套一端被磨損，造成另一端材料浪費(fèi)。
2.閥桿下端和底部端蓋*貼合，導(dǎo)致閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)底部端蓋與閥桿間存在摩擦阻力。
3.閥桿通過(guò)抵觸部保證其位于閥體桿腔的中軸線上，其抵觸部位于壓蓋上，壓蓋通過(guò)螺栓固定于閥體，但是螺栓連接存在間隙，導(dǎo)致由抵觸部定位的閥桿無(wú)法準(zhǔn)確固定在閥體桿腔的中軸線上。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 蝶閥 | 手動(dòng)煙氣蝶閥 D341W PN2.5 DN300 耐溫300度 | 套 | 1 |
手動(dòng)煙道蝶閥在中潤(rùn)化學(xué)應(yīng)用技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種煙道蝶閥。實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種煙道蝶閥，包括閥體、安裝在閥體內(nèi)的閥桿、設(shè)置在閥體內(nèi)壁的填料槽、放置在填料槽內(nèi)的密封填料，將密封填料壓裝在填料槽內(nèi)的壓蓋，所述閥桿包括桿頭、上桿身和下桿身，所述閥體的內(nèi)壁與上桿身之間有間隙，所述間隙中設(shè)置有兩個(gè)等長(zhǎng)軸套，兩個(gè)所述軸套之間設(shè)置有抵觸部，所述抵觸部固定于所述閥體的內(nèi)壁上，且貼合于所述桿身外壁，所述閥體內(nèi)壁與所述下桿身和所述上桿身的結(jié)構(gòu)相同，所述下桿身的底端固定有卡接頭，所述卡接頭通過(guò)卡簧卡接在所述閥體內(nèi)。新化縣中潤(rùn)化學(xué)科技有限公司 成立于2010-08-24，注冊(cè)地址在新化縣向紅工業(yè)園，主要從事高性能ON系列高分子材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售；機(jī)械設(shè)備及電子產(chǎn)品銷售。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）。歡迎交流合作！煙道蝶閥安裝于高溫?zé)煔夤艿郎希瑸榇_保煙道蝶閥的密閉性，驅(qū)動(dòng)裝置與蝶閥連接處設(shè)置有閥軸密封裝置，密封裝置中填料壓蓋與閥桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)有較大的阻力；
所述閥體的底端設(shè)置有底部端蓋，所述底部端蓋與所述卡簧通過(guò)短軸套連接，所述底部端蓋與所述下桿身不接觸。所述密封填料設(shè)置于所述閥體內(nèi)壁和所述桿頭之間。所述軸套為不銹鋼軸套。所述壓蓋和所述底部端蓋上均開有螺栓孔，所述壓蓋和所述底部端蓋均通過(guò)螺栓和閥體連接在一起。所述閥桿為階梯軸，所述桿頭直徑小于所述上桿身，所述上桿身直徑與所述下桿身相等。
手動(dòng)煙道蝶閥在中潤(rùn)化學(xué)應(yīng)用工作原理：
轉(zhuǎn)動(dòng)蝶閥的手輪，帶動(dòng)閥桿在蝶閥腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)中填料函下端采用的不銹鋼軸套與閥體軸孔長(zhǎng)度相等，而實(shí)際使用中軸套只有一端被磨損，這樣會(huì)造成另一端材料浪費(fèi)，本實(shí)用新型通過(guò)將閥體軸孔長(zhǎng)度相等的軸套替換為兩個(gè)短軸套，節(jié)省材料的同時(shí)減少接觸面，從而降低了閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力；
現(xiàn)有技術(shù)中閥桿下端和底部端蓋*貼合，導(dǎo)致閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)底部端蓋與閥桿間存在轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，本實(shí)用新型下桿身的卡接頭通過(guò)卡簧和短軸套壓在底部端蓋上，保證閥桿不與底部端蓋接觸，進(jìn)而減小了閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)中的摩擦力；現(xiàn)有技術(shù)中閥桿通過(guò)抵觸部保證其位于閥體桿腔的中軸線上，其抵觸部位于壓蓋上，壓蓋通過(guò)螺栓固定于閥體，但是螺栓連接存在間隙，導(dǎo)致由抵觸部定位的閥桿無(wú)法準(zhǔn)確固定在閥體桿腔的中軸線上，閥體長(zhǎng)期工作會(huì)導(dǎo)致閥桿無(wú)法準(zhǔn)確的固定在閥體桿腔的中軸線內(nèi)，本實(shí)用新型通過(guò)將抵觸部設(shè)置于閥體內(nèi)壁，保證由其定位的閥桿準(zhǔn)確固定在閥體桿腔的中軸線上；
本實(shí)用新型是通過(guò)將閥桿安置于閥體的閥桿腔，兩等長(zhǎng)軸套安置于閥體抵觸部的兩側(cè)，將密封填料填裝于填料槽內(nèi)，通過(guò)螺栓使壓蓋緊壓在密封填料上，在卡接頭的凹槽處卡裝卡簧，在卡簧外填裝短軸套和底部端蓋，底部端蓋通過(guò)螺栓連接到閥體上，從而達(dá)到改進(jìn)原有技術(shù)的目的。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
