J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范 自密封鍛造截止閥是一種由閥體、閥蓋、閥桿、閥桿螺母、閥瓣及閥座等組裝而成的高溫高壓截止閥，其中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，壓力越高，密封性能越好，閥體進(jìn)出口兩端為焊接結(jié)構(gòu)，焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接，閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，耐磨、耐高溫，抗腐蝕性和抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、閥門(mén)與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷，密封性能好、壽命長(zhǎng)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管道上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。
物料名稱：12398190，高壓截止閥\CJCP07NSY269\DN50\NB/T47044適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì),，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。 
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范主要特點(diǎn)及用途1、閥門(mén)與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長(zhǎng)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。 J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范制造驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、制造驗(yàn)收技術(shù)條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
2、閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范 | 閥門(mén)型號(hào) | CJCP07NSY269 | | 公稱通徑 | DN50 | | 公稱壓力 | 42Mpa | | 連接型式 | 焊接，接管尺寸φ76*18 | | 材質(zhì) | F91 | | 執(zhí)行器 | 包含氣動(dòng)執(zhí)行器 | | 溫度 | 566° |
二 、J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范2.1包含氣動(dòng)執(zhí)行器。
三、氣動(dòng)門(mén)技術(shù)要求
3.1賣(mài)方所供閥門(mén)的技術(shù)參數(shù)與性能必須滿足買(mǎi)方的要求，并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)。實(shí)物與所提供的圖紙相符。
3.2壓力、溫度等級(jí)應(yīng)符合ANSI、MSS 和AWWA等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。所有閥門(mén)的設(shè)計(jì)、材料的取用、制造、實(shí)驗(yàn)和鑒定均應(yīng)符合最新版ASME/ANSI B31.1和ASME/ANSI B16.34的要求
3.3閥門(mén)應(yīng)便于維護(hù)，易損件應(yīng)力求做到易于修理、易于更換。
四、J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范氣動(dòng)門(mén)性能要求
4.1賣(mài)方應(yīng)按參數(shù)要求設(shè)計(jì)確定電動(dòng)門(mén)的基本參數(shù)及要求，應(yīng)滿足表中各工況條件下安全、穩(wěn)定、連續(xù)地正常工作。
4.2閥門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，不卡瑟，不內(nèi)漏。
4.3所有閥門(mén)均應(yīng)進(jìn)行噪聲計(jì)算，并提供計(jì)算結(jié)果，在任何運(yùn)行工況下，距閥門(mén)1m處的最大噪音水平不得大于80dB(A)。
4.4閥體使用壽命不小于30年。
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范主要性能和使用規(guī)范| 產(chǎn)品型號(hào) | 公稱壓力(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 公作溫度℃ | 適用介質(zhì) | | 殼體強(qiáng)度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | | J61H(Y)-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤425 | 水、蒸汽、油品 | | J61H(Y)-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | | J61H(Y)-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | | J61H(Y)-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | | J61Y-P54/100V | 20 | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸汽 | | J61Y-P54/140V | 25 | 38 | 28 | 14 | / | / | | J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | | J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤550 | | J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | | J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | | J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | | J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | | J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
| 設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 壓力 – 溫度等級(jí) | 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | E101
JB/T3595
DL/T531 | E101
JB2766
GB/T15188.1 | E101
JB/T3595 | E101
JB/T9092 |
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料| 零件材料 | 材料牌號(hào) | | 閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV | | 閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV | | 閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV | | 閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | | 閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 | | 密封環(huán) （ 墊 片 ） | 增強(qiáng)柔性石墨 / 軟鋼 | | 填 料 | 增強(qiáng)柔性石墨 | | 閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸| 公稱通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | | L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do | | J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | | 10 | 120 | 12 | 25 | ／ | 37.5° | 185 | 140 | | 15 | 150 | 17 | 36 | ／ | 37.5° | 247 | 200 | | 20 | 170 | 22 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 200 | | 25 | 170 | 26 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 240 | | 32 | 180 | 31 | 44 | ／ | 37.5° | 248.5 | 280 | | 40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 | | 50 | 350 | 50 | 82 | ／ | 32° | 450 | 320 | | 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 | | 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 | | 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 | | J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | | 10 | 120 | 12 | 28 | ／ | 37.5° | 189 | 140 | | 15 | 150 | 17 | 40 | ／ | 37.5° | 250 | 200 | | 20 | 170 | 22 | 46 | ／ | 37.5° | 252 | 200 | | 25 | 170 | 26 | 46 | ／ | 37.5° | 254 | 240 | | 32 | 180 | 31 | 49 | ／ | 37.5° | 254 | 280 | | 40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 | | 50 | 350 | 50 | 90 | ／ | 32° | 455 | 320 | | 65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 | | 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 | | 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
五、J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范閥門(mén)結(jié)構(gòu)要求
5.1閥門(mén)采用直通式結(jié)構(gòu)，因該閥要求關(guān)斷嚴(yán)密，無(wú)內(nèi)漏，故閥門(mén)應(yīng)采用的流閉式結(jié)構(gòu)。閥芯采用耐沖刷2級(jí)渦流逐級(jí)降壓式閥芯結(jié)構(gòu)，閥芯、閥座可更拆卸。保證閥門(mén)的開(kāi)啟平穩(wěn)，介質(zhì)流動(dòng)順暢，可消除汽蝕、沖蝕的產(chǎn)生。閥門(mén)的外部結(jié)構(gòu)應(yīng)美觀、緊湊、實(shí)用，占地小，方便檢修時(shí)的閥門(mén)解體。
5.2閥門(mén)整體采用F91材質(zhì)。
5.3閥體口徑應(yīng)與管道尺寸一致，不允許使用縮徑閥門(mén)
5.4各閥門(mén)閥體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受較大的管道作用力，而不影響閥門(mén)的密封性能和運(yùn)行特性。
5.5閥桿導(dǎo)向套筒對(duì)中應(yīng)為緊密配合，保證在全部運(yùn)行工況包括惡劣運(yùn)行工況下,閥芯到閥座精確對(duì)中。閥座環(huán)應(yīng)可更換,閥芯與閥座間應(yīng)精確安裝,防止通過(guò)它們之間的間隙發(fā)生泄漏。
5.6閥門(mén)應(yīng)密封設(shè)計(jì)良好，長(zhǎng)期工作條件下不產(chǎn)生跑、冒、滴漏現(xiàn)象。
5.7除有特殊說(shuō)明外，所有閥門(mén)必須達(dá)到在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前不需解體檢查就可安裝的要求，如因閥門(mén)質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場(chǎng)解體檢修，賣(mài)方應(yīng)承擔(dān)一切費(fèi)用。
5.8閥門(mén)出廠前必須做強(qiáng)度水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
六、J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范質(zhì)量保證
賣(mài)方應(yīng)保證所供閥門(mén)兩年內(nèi)不發(fā)生內(nèi)漏、外漏、卡澀、線性差、開(kāi)度亂跳等現(xiàn)象，如因該閥門(mén)質(zhì)量引起事故，賣(mài)方應(yīng)對(duì)買(mǎi)方的損失進(jìn)行補(bǔ)償并免費(fèi)更換閥門(mén)部件甚至整臺(tái)閥門(mén) 
七、J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范其他
因受現(xiàn)場(chǎng)空間限制，賣(mài)方需到現(xiàn)場(chǎng)踏勘，測(cè)量閥門(mén)及氣動(dòng)頭實(shí)際尺寸，如閥門(mén)因空間不夠無(wú)法安裝，賣(mài)方負(fù)全部責(zé)任。規(guī)范未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
|
