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控制閥壓力恢復系數(shù)FL |
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控制閥壓力恢復系數(shù)FL 上海申弘閥門有限公司 之前介紹蒸汽截止閥熱損失,現(xiàn)在介紹控制閥壓力恢復系數(shù)FL不同形式調(diào)節(jié)閥的壓力恢復系數(shù)FL值不同,各制造廠同形式調(diào)節(jié)閥的FL值亦會不同,本文結(jié)合工程設計實例討論如何選用FL合適的調(diào)節(jié)閥。 關鍵字:阻塞流 壓力恢復系數(shù)FL 閥后縮脈處壓力 zui大允許壓差 1、控制閥壓力恢復系數(shù)FL引言 在工程設計中,經(jīng)常需要對調(diào)節(jié)閥進行選型與計算,以達到穩(wěn)定控制的目的。但調(diào)節(jié)閥選型與計算時對FL的考慮較困難。本文除對FL的一般規(guī)律作分析,同時通過實例,對可能出現(xiàn)阻塞流工況,如何深入考慮FL作出分析。 2、阻塞流的產(chǎn)生 在流量系數(shù)Cv的計算公式中,閥前壓力P1,閥后壓力P2的取壓位置及流體通過調(diào)節(jié)閥的壓力降變化情況如圖1所示。 圖1 閥內(nèi)的壓力恢復特性 閥上壓降為ΔP=P1-P2。按能量守恒定律,在流體縮脈處的流速zui大而壓力zui低,即壓力降zui大,稱為ΔPvc。縮流處后流體流速又減小,直至P2處大部分靜壓得到恢復,此時壓力降為ΔP。 當介質(zhì)是液體,在壓差足夠大時,部份液體在該操作溫度下汽化,即發(fā)生了閃蒸。液體中夾帶了蒸汽,產(chǎn)生了二相流,液體不再是不可壓縮的,這時即使再增加壓差,流量也不再增加,這種極限流量現(xiàn)象稱為液體阻塞流。 3、FL的具體分析 3.1FL的定義 FL=Sqt(ΔP/ΔPvc)=Sqt(P1-P2)/(P1-Pvc) (1) 3.2 FL的意義 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥FL是一個實驗數(shù)據(jù),表明了調(diào)節(jié)閥在液體通過后動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能的恢復能力(見圖1),也表明了液體產(chǎn)生阻塞流的臨界條件,故FL又稱為臨界流量系數(shù)。提出FL的目的,在于判斷液體通過調(diào)節(jié)閥時是否產(chǎn)生隆塞流,并用于計算調(diào)節(jié)閥的zui大允許壓差。 3.3阻塞流的判斷 理論上用 與 的大小關系來判斷是否產(chǎn)生阻塞流,但在工程計算時用壓差大小來判斷。圖2表明了通過閥門的流量與壓差的關系。 圖2 流量與壓差的關系 zui大允許壓差定義為ΔPc: ΔPc = FL2 * ΔPvc =FL2 *(P1-FFPv) (2) Pv:操作溫度下的液體飽和蒸汽壓 3.4 決定阻塞流的因素 從公式2來看,一旦操作工況決定,zui大允許壓差ΔPc與FL有關系。阻塞流的產(chǎn)生與通過調(diào)節(jié)閥流量的大小,調(diào)節(jié)閥口徑?jīng)]有關系。 4、FL值的一般規(guī)律 4.1 FL值的大小與調(diào)節(jié)閥的結(jié)構形式、流向、開度有關。一般情況下,制造廠提供的FL值是指調(diào)節(jié)閥全開下的數(shù)值。 4.2 幾何結(jié)構*相同的調(diào)節(jié)閥FL值相同,并與口徑無關。同一類型的調(diào)節(jié)閥由于各制造廠的結(jié)構略有不同,故FL也有差別。 4.3 的制造廠提供了各系列調(diào)節(jié)閥的FL值,國內(nèi)也有推薦值。詳見表1,表2。 表1 Masoneilan 偏心旋轉(zhuǎn)閥
表2 國產(chǎn)調(diào)節(jié)閥FL的推薦值
4.4 值與調(diào)節(jié)閥形式、開度的一般關系(參見圖3) 一般情況下,直行程調(diào)節(jié)閥的 值比旋轉(zhuǎn)型調(diào)節(jié)閥的大, 值隨調(diào)節(jié)閥開度的增加而減小。 圖3FL值與閥門開度的關系 (1)DSP球體閥:V口形球閥 5、工程設計對FL值的考慮 5.1 工程設計中碰到阻塞流的情況并不多,有時還是工藝要求阻塞流,如液體變氣相作冷劑。但大多數(shù)工況要求避免阻塞流。 5.2 要避免阻塞流,可選用FL值較大的調(diào)節(jié)閥,這樣ΔPc也相應大。選大口徑并不能避免阻塞流。 5.3 對大口徑旋轉(zhuǎn)閥,要考慮管路大小頭對FL值的修正。 5.4 當制造廠未提供調(diào)節(jié)閥的FL值時,表4的FL值可作估算參考。 5.5 要考慮FL值與閥門開度、P1與管路流量特性之間的關系。 由于調(diào)節(jié)閥Cv值計算只考慮操作工況的某一點,并不能保證所有工況都避免了阻塞流,所以在計算ΔPc時,要從動態(tài)的角度來分析。 對FL,可選用整個開度內(nèi)的zui小值,一般是全開時的FL值。 P1一般隨開度增大而減小(或不變),故用zui大流量下的P1來計算ΔPc比較保險。 如果在調(diào)節(jié)閥計算時發(fā)現(xiàn)FL和P1不符合以上規(guī)律,要對選定調(diào)節(jié)閥各開度的ΔPc進行驗算。 6、工程實例(見后) 設計要求:流體介質(zhì)為高溫油,有粘性。閥體結(jié)構要求簡單,能在線維修。選擇Cv值相對大的閥體形式,這樣比較經(jīng)濟。根據(jù)具體參數(shù)作計算,結(jié)果見計算書。 6.1 工程實例,通過對各制造廠計算書的比較,我們zui終選定了NELES-CONTROL 的V型控制球閥,頂部安裝閥芯的形式。從計算結(jié)果看,該調(diào)節(jié)閥基本上避免了阻塞流,結(jié)構形式滿足了工藝設計要求。 6.2 從計算結(jié)果看,由于在zui小流量時的壓差較大,這時還是產(chǎn)生了阻塞流。考慮到該調(diào)節(jié)閥對裝置極其重要,閥體、閥芯、閥座均作硬化處理。 7、結(jié)束語 實際工程中對阻塞流的處理還有許多方法,如套筒閥、多級降壓、閥后安裝孔板等,但目的都是一個:通過提高P2,來增加Pvc,從而避免阻塞流。選用FL值較大調(diào)節(jié)閥是zui直接的方法。但是調(diào)節(jié)閥的zui終選定由諸多因素決定,關鍵是使用工況。上述實例也可選用直通單座閥,但由于結(jié)構復雜、價格過高而放棄。與本文相關的產(chǎn)品有角式平衡型截止閥設計說明 |