安全閥密封設(shè)計(jì)與制造 上海申弘閥門(mén)有限公司 之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹安全閥密封副的設(shè)計(jì)與制造
在設(shè)計(jì)及選用高溫高壓安全閥密封副時(shí)，要注意以下幾個(gè)方面：
(1)安全閥的下噴L]結(jié)構(gòu)應(yīng)獨(dú)立于下閥體（高溫高壓的安全閥的下噴口是焊接在下閥體的），并做成下寬上窄圓錐形較長(zhǎng)的拉閥爾噴口形式。這樣做能增加安全閥的排量，給遇到閥瓣而折回的流束留有轉(zhuǎn)向的空間，同時(shí)還能在安全閥下閥體產(chǎn)生變形時(shí)（通常是不對(duì)稱的閥體結(jié)構(gòu)，在受熱變形或外力作用下變形），避免或減少對(duì)安全閥噴口密封面的影響。 
(2)安全閥密封設(shè)計(jì)與制造安全閥的閥瓣與閥桿頂部球頭的受力點(diǎn)一般都低于密封面位置。這樣可以避免或減少?gòu)椈勺饔昧υ趥鬟f到閥瓣上時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向力，減少對(duì)密封面的影響。
(3)閥桿與閥瓣接觸面應(yīng)做成球面．并形成合理的支撐帶，以便于閥瓣在初期建立密封時(shí)，能根據(jù)閥瓣密封面的角度自動(dòng)找正，避免出現(xiàn)閥瓣密封面與閥座密封面不平行的。晴況。
(4)上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥高溫高壓安全閥的密封副一般設(shè)計(jì)成平面型，并且密封面的寬度較小。這種密封面加工與維慘都較簡(jiǎn)單，能在較小的作用力下達(dá)到所需要的密封比壓，減少閥門(mén)在接近開(kāi)啟時(shí)的預(yù)泄量，同時(shí)，這神結(jié)構(gòu)對(duì)瞬間溫度的變化敏感性小，抵抗熱變形的能力大，也很容易在圓周L形成連續(xù)的密封。
(5)高溫高壓的密封副一般都應(yīng)具有彈性變形能力。圖2 2所示是一種密封面較薄且?guī)в袕椥宰冃文芰Φ拈y瓣．可以圖2-2彈性閥瓣結(jié)構(gòu)適應(yīng)高溫高壓介質(zhì)流經(jīng)下閥體噴口后因膨脹而出現(xiàn)介質(zhì)溫度的劇烈下降，也能在閥門(mén)閉合時(shí)，使上下密封面結(jié)合貼實(shí)：
(6)安全閥密封設(shè)計(jì)與制造應(yīng)用于高溫高壓介質(zhì)的安全閥，在系統(tǒng)內(nèi)不承受壓力時(shí)，巨大的彈簧壓力*作用于閥瓣與下閥體噴口所形成的密封副上，有時(shí)會(huì)造成密封副（如E閥瓣）的塑性變形，從而使密封失效。如果將閥瓣設(shè)計(jì)成撓性閥瓣結(jié)構(gòu)，則可大大提高安全閥閥瓣承受壓力的能力。
圖2-3所示是撓性閥瓣結(jié)構(gòu)的工作圖，閥瓣由兩個(gè)同心圓的密封面組成，但外圓密封面稍微傾斜，不能時(shí)刻與下噴口*接觸。在安全閥前熱力系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)壓力時(shí)，安全閥彈簧的作用力*作用于上閥瓣上，使內(nèi)外兩層密封面均出現(xiàn)輕微的變形，使閥瓣的兩道同心圓密封圈與下閥體噴口密封面同時(shí)接觸，從而減少閥瓣密封副上的比壓力[見(jiàn)圖安全閥前熱力系統(tǒng)內(nèi)部介質(zhì)的壓力上升，使安全閥密封副上承受的壓力減少，密封壓力減少．外側(cè)閥瓣就會(huì)恢復(fù)原狀，與噴口密封面不再*觸，僅由同心圓內(nèi)側(cè)的密封面與噴口密封面接觸，密封比壓不變或變化不大，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的是好密封[見(jiàn)圖2 3(b)]。但這種閥瓣的加工維修工藝較復(fù)雜。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有石油化工用閥門(mén)原則 |
