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調節閥故障檢修

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詳細介紹

                                     調節閥故障檢修

                                  上海申弘閥門有限公司
之前介紹化工裝置調節閥故障維護,現在介紹調節閥故障檢修調節閥的維修一般有兩種:一是預防性維修,主要指為了保證調節閥可靠運行,而在未出現故障時就采取的預防性檢修措施,包括調節閥在現場安裝和使用時所采取的一系列預防性措施;二是故障性維修,即調節閥在故障情況下不能滿足操作要求時所進行的一系列檢修工作,一般情況下在生產車間完成,特殊情況下也可能在管線上直接進行維修。
    1調節閥故障檢修預防性維修
    預防性維修是在調節閥發生故障之前的計劃檢修,可以理解為日常性維修,通常包括以下幾項工作。
1.調節閥的安全注意事項
a維修安全注意事項:維修必須由兩人以上作業;進入現場維護必須穿戴好規定的保護用品;發現電動閥門出現異常需處理時,必須取得工藝人員認可,采取安全措施后方可作業。
b檢修安全注意事項:在線使用的閥門檢修時必須辦理交出證;在線閥門解體前必須將工藝介質排放干凈,并確認不泄漏,方可進行作業;在檢修時應關閉氣源;檢修時,必須使用工具,不得損壞零部件;拆卸下來的零部件及裸露出來的閥體應用軟材料蓋好。
c投運安全注意事項:投運前應通知工藝人員辦理交出手續;投運時應做到工藝和維修工作人員雙方密切配合。


    1.1消除應力
    管線由于組合或安裝不當會產生各種應力,例如高溫介質產生的熱應力,安裝時緊固力不均衡造成的應力,人為的某些碰撞給調節閥及其管道造成的應力等。這些應力作用在調節閥及其管線上,很容易對調節閥的性能產生影響,嚴重時會影響到調節系統本身,導致閥桿和導向件變形而不能和閥座對準中心;對于分體式閥體的調節閥,可能引起閥體法蘭的脫開;應力還可能引起閥座泄漏等。因此,任何時刻都要保證避免或消除應力,把應力導向遠離調節閥的地方。
    1.2檢查支撐情況
    安裝調節閥的*位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執行機構在一個垂直平面上。如果調節閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置,或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時,就應該把執行機構支撐起來,使調節閥的各個部件都處于自然狀態。如果不加設支撐或者支撐加設不當都可能造成調節閥閥桿與閥座的不同心,容易導致差變或使填料泄漏等故障。即使調節閥有固定和支撐措施,也必須定期進行檢查,一般2~3個月檢查一次。
    1.3清除或防止異物進入
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥要經常檢查調節閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等,發現后應及時清除。如果調節閥及管道中容易積聚異物,則要考慮在調節閥上游側安裝簡易的過濾裝置。在工藝介質中容易滲入硬質雜物的場合,一定要安裝*性的過濾裝置。因為調節閥在關閉時,很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的閥座密封面,況且這些污物也會對調節閥閥芯和閥座造成磨損,影響其正常運行。
    1.4定期檢查氣源和電源/
    氣源是驅動調節閥的關鍵能源/之一。氣動調節閥的膜室雖然不消耗空氣,但如果氣源系統含有水分、油污等雜質,則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發生故障。因此必須定期對氣源和電源進行檢查,保證氣源清潔、干燥,電源可靠。
    1.5定期檢修和加油
    填料和注油器在短期使用后需要重新調整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護填料函和導向部位,有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護措施,一般用防腐袋包住調節閥,但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。
    1.6運輸和保管
    調節閥在組裝和油漆并按要求裝上執行機構、手輪、定位器等附件以后,為防止外來物質進入調節閥,連接調節閥的全部空氣接口都要堵上,連接法蘭裝上保護罩,要留意各個連接部位,例如閥門定位器進氣管、執行機構接口的狀態。易損壞的任何突出的附件,如注油器和電位器的壓力表,應從接頭/上拆下,與調節閥分開包裝并一同運輸。調節閥應用的支架固定,防止松動,要保證整體的垂直位置或水平位置。如果遠距離運輸,用牢固的木箱裝運。
    保管調節閥時,不要把調節閥支承在敏感部位,例如閥門定位器、閥桿等處。運輸和保管的環境條件應滿足產品說明書要求。保管區域不要進行其他作業,無法避免時,必須注意不要碰到調節閥。場所還要避免受風沙、塵土、雨水等惡劣條件的影響,如果沒有合適的場所,在貯藏前必須把調節閥裝在防潮袋中,或放在類似的容器中。
    1.7安全運行的檢查
    對在爆炸性危險場所使用的調節閥和有關附件應檢查其安全運行情況,例如,密封蓋是否擰緊,安全柵的運行情況,電源供應情況等,保證調節閥及有關附件能夠安全運行。


2.檢修方法及標準。
檢修方法:
a按操作規程交出,要求置換合格,維修工攜帶濾毒罐,氯乙烯嗅敏儀,并有氣防站工作人員監護,方可拆檢閥門。
b關掉氣源,拆下定位器及氣源管,把閥門拆開。
c閥芯閥桿的連接,檢查閥芯閥桿的連接狀況,檢查連接銷是否可以取下,不能取下要用工具取,或者改孔。

3.檢修后閥門的組裝。
a組裝前應對閥門的全部元件進行一次清理檢查,組裝順序應自下而上,加入的墊片應涂潤滑脂,加入的填料要充實均勻。
b所有緊固螺栓和填料裝配前都應涂上潤滑脂,利于下次檢修和潤滑。

4.調節閥的試車與驗收。
a閥門調校標準后裝到管線上,確認無問題后通知工藝車間,辦理交出手續。
b配合工藝人員由現場手操改為總控操作。
c檢查檢修后的記錄檔案資料是否齊全準確。
d當閥門引入介質檢查填料和兩側法蘭是否泄漏。
e調節閥正常運行72小時后,由有關技術主管簽收合格。

5.調節閥的調校。閥門組裝完畢后裝上定位器,氣源管進行調校。校準點不應少于5個點,0%、25%、50%、75%、100%。依次
    2故障性維修
    調節閥不能操作或不能滿足操作要求時,就說明有了故障,必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下,一般可按下述步驟進行。
    2.1清洗
    把有故障的調節閥從管線上拆卸下來之后,維修的*步工作就是對調節閥進行*清洗。調節閥容易被工藝流體所污染,如果工藝介質有腐蝕性、爆炸性、放射性,則對人體有傷害,必須用特殊的方法把被工藝介質浸泡過的部件清洗干凈。與本文相關的產品有:加長桿蝶閥安裝注意事項