石化抗硫閥套式排污閥 上海申弘閥門(mén)有限公司 之前介紹化工裝置調(diào)節(jié)閥故障維護(hù)，現(xiàn)在介紹石化抗硫閥套式排污閥閥套式排污閥是由閘門(mén)演變而來(lái)的，利用齒輪旋轉(zhuǎn)90度帶動(dòng)閥桿提升實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。力矩小，操作簡(jiǎn)便，易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。閥套式排污閥采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級(jí)節(jié)流技術(shù)，*打破了傳統(tǒng)的排污閥結(jié)構(gòu)功能原理。具有密封零泄漏、耐沖刷、防堵塞密封面自清掃、節(jié)流降壓、滿足大顆粒雜質(zhì)排放等優(yōu)良性能，特別能滿足惡劣工況條件下的排污要求，使用壽命比傳統(tǒng)排污閥高8-10倍。廣泛用于石油、天然氣、化工、冶金等領(lǐng)域管道集輸軸裝置直接排污。 抗硫合金、陶瓷節(jié)流部件與特殊密封副結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可滿足高壓差、高含H2S、CO2、C1-、介質(zhì)條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。NACE 0175標(biāo)準(zhǔn)中抗硫閥門(mén)選用是如何選用的，根據(jù)H2S、CO2、CL-含量怎樣選材（閥體材料、內(nèi)件材料），油氣資源開(kāi)采環(huán)境正在向高溫、高壓、高酸性、高含硫方向發(fā)展，對(duì)油氣裝備中的核心部件——橡膠密封件提出更高要求。同時(shí)，相關(guān)產(chǎn)品及技術(shù)被國(guó)外大公司所壟斷，且產(chǎn)品價(jià)格昂貴，供貨周期長(zhǎng)。上述背景成為制約我國(guó)油氣資源安全、正常開(kāi)采的關(guān)鍵因素。另外，硫化氫含量和硫含量有什么區(qū)別。 
石化抗硫閥套式排污閥節(jié)流截止閥
1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上，形成一道硬質(zhì)密封，同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門(mén)的零泄漏，再由于閥瓣開(kāi)設(shè)了平衡孔，使閥門(mén)在關(guān)閉、開(kāi)啟時(shí)，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài)：閥瓣底端離開(kāi)閥座密封面時(shí)，由于閥瓣底端面接近籠形套開(kāi)糟處底邊緣，此時(shí)閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒(méi)有直接放空泄壓，從而達(dá)到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài)：閥瓣底羰離開(kāi)閥座，進(jìn)一步開(kāi)啟，小閥瓣形成一級(jí)節(jié)流，高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣與閥套開(kāi)糟處形成窗口流道，達(dá)到二級(jí)節(jié)流，由于閥套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時(shí)，閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流，緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，同時(shí)由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì)，保護(hù)密封面，從而延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。
4、全開(kāi)狀態(tài)：閥瓣處于全開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，整個(gè)閥門(mén)處于全放空狀態(tài)，流體在冷門(mén)中的阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了閥門(mén)的放空效果。 
■雙作用節(jié)流截止閥 1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上，形成一道硬質(zhì)密封，同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門(mén)的零泄漏，再由于閥瓣開(kāi)設(shè)了平衡孔，使閥門(mén)在關(guān)閉、開(kāi)啟時(shí)，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài)：閥瓣底端離開(kāi)閥座密封面時(shí)，由于閥瓣底端面接近籠形套開(kāi)糟處底邊緣，此時(shí)閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒(méi)有直接放空泄壓，從而達(dá)到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài)：閥瓣底羰離開(kāi)閥座，進(jìn)一步開(kāi)啟，小節(jié)流頭處形成一級(jí)節(jié)流，高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣，由于閥套窗口邊緣是zui終節(jié)流面，高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時(shí)，閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流，緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，同時(shí)由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì)，保護(hù)密封面，從而延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。
4、全開(kāi)狀態(tài)：閥瓣處于全開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，整個(gè)閥門(mén)處于全放空狀態(tài)，流體在冷門(mén)中的阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了閥門(mén)的放空效果。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥閥套式排污閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好，而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅(qū)動(dòng)，排污閥pn≤20mpa高壓鍋爐的定期排污，可以五個(gè)通道同時(shí)排污，也可以一個(gè)通道排污。 
閥套式排污閥 -結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 FJ41YF閥套式排污閥FJ41YF閥套式排污閥
1.閥體與閥蓋采用夾箍式連接，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，便于安裝，支管為焊
接連接。
2.采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，密封圈由成型的石棉盤(pán)根制成，介質(zhì)壓力越高、密封性越好。
3.介質(zhì)由支管流入向下排污。
4.閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行滲硼處理。耐腐蝕，抗沖蝕。使用壽命長(zhǎng)。
1、閥套式排污閥型號(hào)編制說(shuō)明：
K-搞硫（無(wú)要求不標(biāo)）
GFJ-閥套式排污閥
4-連接形式：4-法蘭連接
1/4結(jié)構(gòu)形式工：1-直通式 4-角式
Y-閥座密封副：Y-硬質(zhì)合金密封副
XX-數(shù)值為公稱壓力的10倍 
2、閥套式排污閥主要特點(diǎn)：
自清掃
閥芯的*設(shè)計(jì)介質(zhì)由于方向的改變而產(chǎn)生渦流，從而使密封副不易粘附雜質(zhì)，大大提高了閥門(mén)的可靠性和使用壽命。
雙質(zhì)密封
閥芯與閥座硬質(zhì)合金密封副及閥座硬質(zhì)合金密封副與閥芯內(nèi)嵌的軟密封副，形成雙質(zhì)密封，保證了閥門(mén)的耐沖刷及零泄要求。
啟閥件結(jié)構(gòu)平衡設(shè)計(jì)
閥芯上開(kāi)有平衡，使上、下腔介質(zhì)處于平衡狀態(tài)，提高了閥門(mén)開(kāi)啟的穩(wěn)定性和減少開(kāi)啟阻力。
閥套式排污閥性能特點(diǎn)：
①密封可靠 軟硬雙重密封，保證氣、液介質(zhì)“零泄漏”。
②節(jié)流功能 采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即能滿足排污流量的變化，又能滿足不同工況的需要，而且有效緩減了含濕氣和沙粒較重的介質(zhì)對(duì)閥芯密封副的沖刷。
③緩壓空行程 在節(jié)流軸和閥座噴嘴、套墊與閥座內(nèi)腔、閥芯與閥套下端配合處分別設(shè)有一段等距同步緩壓空行程，使得閥芯離開(kāi)閥座密封面有足夠的空間距離時(shí)，介質(zhì)才開(kāi)始節(jié)流、排放，降低了密封面受到的沖刷力，有效保證密封面。
④自清掃功能 閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封副，介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道，流阻系數(shù)增加，流速加快，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實(shí)現(xiàn)閥座密封面黏附雜質(zhì)，保證了閥門(mén)排污后的密封性能。
⑤排污功能 排放時(shí)，閥門(mén)內(nèi)部設(shè)置的緩壓空行程，避開(kāi)了開(kāi)啟時(shí)高壓差介質(zhì)的直接沖刷，能有效保護(hù)密封面，延長(zhǎng)了閥門(mén)使用壽命。閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中，硬軟雙重密封面的自清掃，避免了硬軟雙重密封面黏附雜質(zhì)，防止關(guān)閉后密封面被劃傷，保證密封可靠，滿足惡劣工況條件下排污使用要求。
⑥自動(dòng)除渣功能 閥芯兩道O形圈之間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，當(dāng)*道O形圈損壞，介質(zhì)中介質(zhì)進(jìn)入儲(chǔ)渣槽，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣，使閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔，避免了第二道O形圈被劃傷，保證了密封可靠。
⑦閥芯開(kāi)設(shè)平衡孔 使啟閉轉(zhuǎn)矩小，開(kāi)啟輕便、靈活。
⑧填料函裝有注脂閥 并在密封填料間設(shè)置了O形密封圈與聚四氟乙烯交叉使用，保證填料密封不外漏。
閥套式排污閥安裝說(shuō)明:
1. 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
2. 將管道清洗干凈后，才可安裝閥門(mén)。
1.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移，密封面脫開(kāi)，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過(guò)閥座上的對(duì)稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過(guò)窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
2.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
3.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上移至全開(kāi)位置，此時(shí)，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
②閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程：
4.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)，閥桿帶動(dòng)閥芯下移，此時(shí)排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導(dǎo)向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過(guò)閥芯和閥做密封面，逐漸加強(qiáng)對(duì)密封面的清潔力度。
5.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔，形成窄縫節(jié)流，由于排污接近結(jié)束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過(guò)窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時(shí)達(dá)到零泄漏。
6.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯和密封座接觸。實(shí)現(xiàn)密封。
排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結(jié)構(gòu)緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),排污閥密封圈由成型的石棉盤(pán)根制成,排污閥介質(zhì)壓力越高、密封性越好。排污閥介質(zhì)由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu)并進(jìn)行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長(zhǎng)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：加長(zhǎng)桿蝶閥安裝注意事項(xiàng)
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