SUS304不銹鋼平板閘閥 上海申弘閥門(mén)有限公司
一、SUS304不銹鋼平板閘閥平板閘閥簡(jiǎn)介
之前介紹HTDQ96P1W電動(dòng)超高溫蝶閥技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)在介紹平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開(kāi)機(jī)構(gòu)的雙閘板。本說(shuō)明書(shū)適用于田灣核電站二期前池所供平板鋼閘門(mén),平板鋼閘門(mén)與閘門(mén)槽配套使用。工作時(shí)通過(guò)平板鋼閘門(mén)的預(yù)壓量使鋼閘門(mén)的“P”型橡皮緊貼閘槽的止水面,達(dá)到止水的目的。
閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來(lái)控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開(kāi)機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。
二、SUS304不銹鋼平板閘閥平板閘閥分類
平板閘閥按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)平板閘閥、氣動(dòng)平板閘閥及電動(dòng)平板閘閥。按用途和使用場(chǎng)合可分為有導(dǎo)流孔平板閘閥、無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥、油田平板閘閥、管線平板閘閥及燃?xì)馄桨彘l閥等。2.主要結(jié)構(gòu): 由框架結(jié)構(gòu)、水封裝置〔包括“P”型橡皮、刀口橡皮〕、限壓滑塊、反向滑塊等組成。
2.1框架結(jié)構(gòu):為鋼閘門(mén)的主體結(jié)構(gòu),起到承受荷載、安裝水封等作用,材質(zhì)為 Q235;
2.3限壓滑塊:此滑塊裝在“P”型止水橡皮一側(cè),起到保護(hù)橡皮作用,材質(zhì)為Q235;
2.4反向滑塊:設(shè)計(jì)在迎面,起到導(dǎo)向的作用,材質(zhì)為Q235;
3.安裝要求
3.1組成安裝指導(dǎo)小組
3.1.1制定設(shè)備安裝方案;
3.1.2及時(shí)發(fā)現(xiàn)并協(xié)調(diào)處理安裝中出現(xiàn)的問(wèn)題;
3.1.3負(fù)責(zé)組織安裝和安裝質(zhì)量檢測(cè)及組織驗(yàn)收。
3.2安裝所需圖紙 平板止水鋼閘門(mén)安裝總圖。
3.3設(shè)備清單 平板止水鋼閘門(mén)供貨一覽表滿足技術(shù)規(guī)格書(shū)和相應(yīng)訂貨合的要求。
3.4平板止水鋼閘門(mén)的安裝和檢測(cè)
3.4.1復(fù)測(cè)閘門(mén)有關(guān)尺寸,如門(mén)葉厚度、門(mén)葉寬度、門(mén)葉對(duì)角線相對(duì)差值、止水 橡皮表面的平面度等,并做好記錄;
3.4.2清除門(mén)葉上和閘槽內(nèi)所有雜物;
3.4.3滿足以上要求后,用黃油涂刷在止水面上,防止摩擦損壞;
3.4.4吊車(chē)通過(guò)起吊裝置,將閘門(mén)吊起,閘門(mén)底部放入喇叭槽內(nèi)約定200mm時(shí),微 調(diào)門(mén)葉在門(mén)槽前后、左右位置,基本對(duì)中后,緩慢下降,直至到底檻;
3.4.5將止水橡皮濕水,重復(fù)兩次,閘門(mén)上下移動(dòng),閘門(mén)升降平穩(wěn),無(wú)卡阻現(xiàn)象;閘 門(mén)止水橡膠緊貼門(mén)槽和底檻。
3.5安裝驗(yàn)收通過(guò)后,供方需方設(shè)計(jì)院監(jiān)理和安裝單位聯(lián)合簽署驗(yàn)收單。
3.5.1安裝過(guò)程中安全注意事項(xiàng):
a.對(duì)正吊起物件下面,不要作業(yè)或站人;
b不得在空中亂扔物件;
c惡劣天氣〔6級(jí)以上大風(fēng)下雨告等〕露天不得登高作業(yè); 在現(xiàn)場(chǎng)使用鋼閘門(mén)之前,需加裝陽(yáng)極保護(hù),防止海水對(duì)鋼閘門(mén)的腐蝕。
三、平板閘閥使用特點(diǎn)
保溫閘閥產(chǎn)品采用新型浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于15.0MPa，溫度-29～121℃的油品、天然氣等管線上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)試嚴(yán)格、操作輕便，具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
四、平板閘閥結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1. 采用浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2. 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向，同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開(kāi)時(shí)，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4. 關(guān)閉自力式閥門(mén)時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6. 開(kāi)啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時(shí)，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開(kāi)。 304不銹鋼材質(zhì)
304不銹鋼是一種很常見(jiàn)的不銹鋼，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優(yōu)于 430不銹鋼，耐腐蝕耐高，加工性能好，304不銹鋼化學(xué)牌號(hào)為06Cr19Ni10 舊牌號(hào)（0Cr18Ni9） 含鉻19%，含鎳8-10%。
304不銹鋼是得到zui廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等.
304不銹鋼化學(xué)成份
C Si Mn P S Cr Ni（鎳） Mo
SUS304化學(xué)成分 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.00~10.50 -
密度
不銹鋼SUS304密度為7.93 g/cm3
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于304不銹鋼來(lái)說(shuō)是非常重要的一個(gè)參數(shù)，直接決定著它的抗腐蝕能力，也決定著它的價(jià)值。
304中zui為重要的元素是Ni、Cr，但是又不于這兩個(gè)元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見(jiàn)判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認(rèn)為是304不銹鋼。這也是為什么業(yè)內(nèi)會(huì)把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。高壓法蘭連接鋼制閘閥適用于公稱壓力PN10.0～25.0Mpa，工作溫度—29～600℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.符合*標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀。
2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。
3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，摩擦力小、啟閉輕松。
5.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
其實(shí)，相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)304有著非常清楚的規(guī)定，而這些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)不同形狀的不銹鋼又有一些差異。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥雖然此種不銹鋼在國(guó)內(nèi)非常常見(jiàn)，但是“304不銹鋼”這個(gè)稱呼卻來(lái)自于美國(guó)。很多人以為304不銹鋼是日本的一種型號(hào)稱呼，但是嚴(yán)格意義來(lái)講，日本的對(duì)304不銹鋼的正式稱呼是“ SUS304”。市場(chǎng)上常見(jiàn)的標(biāo)示方法中有06Cr19Ni10，304 ，SUS304三種，其中06Cr19Ni10一般表示國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，304一般表示ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，SUS304標(biāo)示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有16%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥520
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥60
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
六、平板閘閥使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1. 閥門(mén)出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門(mén)操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺，以供調(diào)節(jié)指示。
3. 本閥門(mén)與管線焊接時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)開(kāi)啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。
4. 關(guān)閉閥門(mén)時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5. 閥門(mén)在使用過(guò)程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。
6. 閥門(mén)在使用過(guò)程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。
7. 閥門(mén)在檢修過(guò)程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。
8. 閥門(mén)儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
七、平板閘閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門(mén)的1/2，能達(dá)到輕松開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。
2.在全開(kāi)時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無(wú)壓力損失，可通毛球清掃管線。
3.采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開(kāi)、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏;解決了通用閥門(mén)填料處zui容易外漏的弊病。
4.平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。
5.全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。
6.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力，上、下游密封座同時(shí)密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對(duì)面密封。
7.閥座有自清洗功能，并且在閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤(rùn)滑、不磨損材料制成。
8.閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會(huì)影響到閥門(mén)的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門(mén)的情況下進(jìn)行。
9.軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，zui大程度減少操作扭矩。
10. 閥桿 – 螺紋長(zhǎng)度直到托架;銷(xiāo)釘和點(diǎn)焊;具有穩(wěn)定性。
11. 壓力密封 – 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實(shí)現(xiàn)的閥帽密封。
12. 閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動(dòng)通道，易于維護(hù)。
13. 執(zhí)行機(jī)構(gòu) – 這些閥門(mén)可以配置電動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機(jī)構(gòu)。
14.軛架 – *裝配式軛架通過(guò)抗震測(cè)試，易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
15.壓蓋 – 兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。
16. 整體后座 – 硬面，使用壽命zui長(zhǎng)。
17.閥瓣 – 彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求。
18. 整體止動(dòng) – 整體鑄造托架止動(dòng)裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。
19.閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。
20.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門(mén)進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門(mén)的1/2，能達(dá)到輕松開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。
21.金屬對(duì)金屬密封的閥門(mén)，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過(guò)注脂器、閥座進(jìn)入閥門(mén)密封面，使閥門(mén)達(dá)到零泄漏。
22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
23.閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟，實(shí)現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護(hù)，密封更可靠，使用壽命更長(zhǎng)。
24.帶導(dǎo)流孔閥門(mén)的閘板，無(wú)論是全開(kāi)或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長(zhǎng)使用壽命。
25.閥門(mén)在全開(kāi)時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無(wú)壓力損失，可通毛球清掃管線。
26.本閥門(mén)采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開(kāi)、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏;解決了通用閥門(mén)填料處zui容易外漏的弊病。
27.閥門(mén)關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。
28.全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。
29.閥門(mén)設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門(mén)的啟閉情況。
八、平板閘閥適用場(chǎng)合
1. (Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃)石油、天然氣輸送管線。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線。
2. 成品油的輸送管線和貯存設(shè)備。
3. 石油、天然氣的開(kāi)采井口裝置，也就是采油樹(shù)用閥。
4. 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道。
5. 城市煤氣輸送管線。
6. 自來(lái)水工程。
九、平板閘閥選用原則
1. 石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥。
2. 成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用無(wú)導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。
3. 石油、天然氣的開(kāi)采井口裝置，選用暗桿浮動(dòng)閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A標(biāo)準(zhǔn)，壓力等級(jí)為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。
4. 帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀型平板閘閥。
5. 城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。
6.城市自來(lái)水工程，選用單閘板或雙閘板無(wú)導(dǎo)流孔明桿平板閘閥。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：D941W-1C電動(dòng)通風(fēng)蝶閥在新余礦業(yè)應(yīng)用 |
