上海申弘閥門有限公司
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ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥帶定位器應(yīng)用案例
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是采用雙層密封結(jié)構(gòu)，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻精小型套筒調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。精小型閥體流道呈S流線型，氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點，可用于苛刻的工作條件。氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥特別適用于泄露量要求不高、閥前后壓差較大的場合。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是一種能夠通過氣壓信號控制閥門開度的閥門。其工作原理很簡單，由氣動執(zhí)行器和閥門組成，氣動執(zhí)行器通過控制薄膜的升降來實現(xiàn)閥門的開閉，其具體步驟如下：
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥帶定位器應(yīng)用案例
1、當(dāng)氣源通入氣動執(zhí)行器時，氣壓力推動了活塞，使得薄膜處于頂部位置，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、當(dāng)控制信號輸入到氣動執(zhí)行器上時，控制信號改變了氣源的壓力大小，從而改變氣動執(zhí)行器內(nèi)的氣流量大小，驅(qū)動薄膜下移，使得閥門逐漸開啟。
3、當(dāng)控制信號停止輸入時，氣源壓力返回到原來的水平線，氣動執(zhí)行器內(nèi)的氣流量也隨之變小，使得薄膜上升，閥門逐漸關(guān)閉。
4、通過不斷地改變控制信號，可以實現(xiàn)閥門的精確控制。
總之，氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的工作原理是依靠氣源壓力驅(qū)動氣動執(zhí)行器內(nèi)的氣體流動，從而實現(xiàn)閥門的開閉控制。
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥帶定位器應(yīng)用案例氣動薄膜式執(zhí)行器參數(shù)
進口氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)，為多彈簧薄膜式執(zhí)行機構(gòu)，具有重量輕、體積小、輸出力穩(wěn)定等特點。氣源通過作用在執(zhí)行器內(nèi)部的膜片，克服彈簧的反作用力做上下直線運動。在無氣源壓力時，壓縮彈簧反彈釋放壓力推動執(zhí)行器的推軸往上或者往下運動。該系列執(zhí)行機構(gòu)按作用方式不同可分為正作用與反作用兩種類型。L1系列薄膜式直行機構(gòu)，與定位器配合使用，可實現(xiàn)高精度的位置調(diào)節(jié)。
是一種頂導(dǎo)向單閥座調(diào)節(jié)閥，具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、流量大等特點。頂部導(dǎo)向系統(tǒng)克服小開度時的震動，使用長。可選擇多彈簧氣動薄膜機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu)等。
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥標(biāo)準規(guī)格
閥體型式：直通鑄造球型閥體
閥芯型式：非平衡式單座柱塞閥芯
公稱通徑：DN20~200 NPS 3/4〞~8〞
公稱壓力：PN16~100 CLASS150LB~600LB
連接方式：法蘭：FF、RF、MF、RTJ 焊接：SW、BW
法蘭距：符合IEC 60534
閥蓋形式：標(biāo)準型（-5℃~230℃）
散熱片型（-45℃~大于230℃場合）、低溫加長型（-196℃~-45℃）、波紋管密封型、保溫夾套型
填料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
密封墊：金屬夾石墨密封墊
執(zhí)行機構(gòu)：氣動：多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)、活塞式執(zhí)行機構(gòu)
表面涂漆：多種顏色
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥帶定位器應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 調(diào)節(jié)閥 | 氣動調(diào)節(jié)閥 ZJHP DN25 150LB 氣源壓力：0.3-0.6MPA 法蘭面：RF面 定位器：山武AVP300圓形定位器 輸入輸出信號：4-20MA 氣動三零件帶上 | 臺 | 1 |
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥性能
| 流量特性 | 直線、等百分比、快開 | ||
| 可調(diào)范圍 | 50:1 (CV<6.3 30:1) | ||
| 額定CV值 | 等百分比CV1.6~630 ，直線CV1.8~690 | ||
| 允許泄漏量 | 硬密封:IV級（0.01% 閥額定容量） 軟密封:VI級（氣泡級） 泄漏量標(biāo)準:GB/T 4213 | ||
| 性能指標(biāo) | 氣動 | 電動 | |
| 基本誤差% | ±1.5 | ±1.0 | |
| 回差% | ≤1.5 | ≤1.0 | |
| 死區(qū)% | ≤0.6 | ≤1.0 | |
| 始終點偏差% | ±2.5 | ±2.5 | |
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ≤2.5 | |
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥選用參數(shù)表
| 閥座直徑（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 額定流量系數(shù)Cv | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | ||
| 公稱通徑 | 行程 | 可選流量系數(shù)Cv（★標(biāo)準型 ●推薦 ○定制） | ||||||||||||||
| DN20 | 16mm | ● | ● | ● | ★ | |||||||||||
| DN25 | ● | ● | ● | ● | ★ | |||||||||||
| DN32 | 25mm | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ★ | |||||||||
| DN40 | ○ | ○ | ○ | ○ | ● | ★ | ||||||||||
| DN50 | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||||
| DN65 | 40mm | ○ | ○ | ○ | ★ | |||||||||||
| DN80 | ○ | ○ | ○ | ● | ★ | |||||||||||
| DN100 | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||||
| DN125 | 60mm | ○ | ○ | ○ | ★ | |||||||||||
| DN150 | ○ | ○ | ● | ★ | ||||||||||||
| DN200 | ○ | ○ | ● | ● | ★ | |||||||||||
| 氣動執(zhí)行機構(gòu) 膜片有效面積Ae (cm2) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ||||||||||||
| 350 | 350 | 560 | 900 | |||||||||||||
| 作用方式 | 彈簧范圍 | 金屬密封允許壓差（MPa） | ||||||||||||||
| 氣開 | 20-100KPa | 4.46 | 3.09 | 1.98 | 1.16 | 0.7 | 0.44 | 0.28 | 0.18 | 0.17 | 0.11 | 0.07 | 0.07 | 0.05 | 0.03 | |
| 40-200KPa | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | 1.31 | 0.84 | 0.53 | 0.51 | 0.33 | 0.21 | 0.22 | 0.15 | 0.09 | ||
| 80-240KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.99 | 3.05 | 1.95 | 1.25 | 1.18 | 0.78 | 0.5 | 0.51 | 0.36 | 0.21 | ||
| 氣關(guān) | 20-100KPa | 6.4 | 6.19 | 3.96 | 2.23 | 2.14 | 0.87 | 0.56 | 0.35 | 0.34 | 0.22 | 0.14 | 0.15 | 0.1 | 0.06 | |
| 40-200KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.86 | 3.64 | 2.3 | 2.21 | 1.43 | 0.91 | 0.95 | 0.66 | 0.37 | ||
| 80-240KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.04 | 3.18 | 3.06 | 1.98 | 1.26 | 1.32 | 0.92 | 0.52 | ||
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥帶定位器應(yīng)用案例氣動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)
1、氣動調(diào)節(jié)閥主要由氣動執(zhí)行機構(gòu)、閥體和附件三部分組成。執(zhí)行機構(gòu)以潔凈壓縮空氣為動力，接收4~20毫安電信號或20~100KPa氣信號，驅(qū)動閥體運動，改變閥芯與閥座間的流通面積，從而達到調(diào)節(jié)流量的作用。為了改善閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力和被調(diào)介質(zhì)工況（溫度、壓力）變化引起的影響，使用閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套，從而使閥門位置能按調(diào)節(jié)信號精準定位。
2、執(zhí)行機構(gòu)由隔膜/活塞、彈簧、手輪、氣動桿、連軸器等主要部件構(gòu)成；閥體的主要部件有閥籠、閥瓣、閥座、閥桿、閥籠壓環(huán)等；其他附件如電磁閥、減壓閥、過濾器、電流/氣壓轉(zhuǎn)換器、定位器、流量放大器等。
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥帶定位器應(yīng)用案例氣動調(diào)節(jié)閥的安裝技巧
1、安裝過程中應(yīng)始終遵守氣動調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點；
2、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；
3、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
4、在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施；
5、確認管道清潔：
①管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
②確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉；
6、我們仔細檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
7、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力）；
8、確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯形式旋緊這些螺栓。
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥帶定位器應(yīng)用案例
氣動調(diào)節(jié)閥有時也被叫著氣動式調(diào)節(jié)閥，它以氣缸為執(zhí)行器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等工業(yè)中。氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞。下面為大家介紹氣動調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)試和注意點:
一、工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；
二、前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
三、在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施；
??四、確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道；
??五、仔細檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
??六、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐。安裝時，要避免給氣動調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力；
??七、確保在氣動調(diào)節(jié)閥的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯形式旋緊這些螺栓。
