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化學儀器儀表實驗室鋼瓶氣體減壓閥操作使用說明
點擊次數(shù):721      更新時間:2024-02-22

化學儀器儀表實驗室鋼瓶氣體減壓閥操作使用說明

是否能正確安裝和使用進口氣瓶減壓閥,關(guān)系到實驗設(shè)備和氣體設(shè)備的安全和減壓閥氣體的使用,因此很有必要來闡述下氣瓶減壓閥的原理和使用方法。在物理化學實驗中,儀器儀表實驗設(shè)備,氣體設(shè)備中經(jīng)常要用到氮氣、氧氣、氫氣、氬氣、乙烯等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時通過進口氣瓶減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍,再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。

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我們以具有代表性的進口氣瓶減壓閥為例,詳細解讀下氣瓶減壓閥的氣瓶減壓閥的使用方法  按使用要求的不同,氣瓶氧氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進口壓力大多為15MPa ,進口壓力不小于出口壓力的25倍。出口壓力規(guī)格較多,一般為0.25 MPa,最高出口壓力為3.5-4 MPa

安裝氣瓶減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者吻合。因此,在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。氧氣瓶減壓閥應(yīng)嚴禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。

停止工作時,應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

氣瓶減壓閥應(yīng)避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

 但還有一些氣體,如氨等腐蝕性氣體,則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。

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一、化學儀器儀表實驗室鋼瓶氣體減壓閥操作使用說明使用準備

1、確認氣瓶直立放穩(wěn),禁止在氣瓶沒有任何固定狀態(tài)時開啟瓶閥,至少保持氣瓶背靠墻壁或者其他固定物;

2、檢查瓶閥與減壓閥進出氣口有無油漬及危險品;

★ 如發(fā)現(xiàn)有油或油漬請停止使用。

3、確認所使用的減壓閥調(diào)壓范圍及適用氣體。調(diào)壓閥的許可使用壓力為表頭壓力的0.6倍;

★ 氫氣等可燃***氣體氣瓶閥門與普通氣瓶螺牙方向相反,因此減壓閥也有所區(qū)別,標志為連接氣瓶端接頭中部有凹槽,氮氣、氦氣和氧氣調(diào)壓閥則沒有,使用時應(yīng)特別注意。

鋼瓶減壓閥操作說明

1、在氣體進入減壓器之前,須承認已對管路體系(含減壓器)按要求進行吹掃或進行抽真空處理。

2、在氣體進入減壓器之前,須承認減壓器調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)(逆時針旋松調(diào)壓把手),否則供氣初期的瞬時壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓器失效,嚴重時會危及人身安全。

3、緩慢打開減壓器入口側(cè)的供氣閥門,用肥皂水火專用檢測儀對減壓器各銜接處進行檢漏。

注意:打開供氣閥門時,人體不得正對或背對減壓器。

4、順時針旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)壓把手,將壓力(或流量)調(diào)到所需求的刻度指示方位,并用肥皂水或?qū)S脵z測儀對減壓器各銜接處進行檢漏。

注意:在減壓器供氣過程中,如果發(fā)現(xiàn)有任何反常的機械振動、噪音、卡住或壓力反常升高的現(xiàn)象,表明減壓器已存在故障,應(yīng)立即停止使用。

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二、化學儀器儀表實驗室鋼瓶氣體減壓閥操作使用說明使用減壓閥

1、確認調(diào)壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),即逆時針無法旋動狀態(tài)。如果不是處于關(guān)閉狀態(tài)則必須調(diào)整到關(guān)閉狀態(tài),以免損壞調(diào)壓閥甚至造員傷害;

2、將減壓閥安裝在相應(yīng)氣瓶上,并用扳手鎖緊。安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和用氣系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,旋緊螺母使二者吻合;

★ 在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

3、站在鋼瓶出口側(cè)面,慢慢打開瓶閥至打開狀態(tài),檢漏。此時氣體進入減壓閥高壓室;

★ 開啟氣瓶閥門時,切不可站在氣體減壓器的前面或背面,亦為壓力表頭的前面與背面。

4、緩慢順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,調(diào)節(jié)低壓端壓力至合適的壓力,并注意確保壓力在許可的范圍內(nèi)(低壓端表頭壓力的0.6倍);

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三、化學儀器儀表實驗室鋼瓶氣體減壓閥操作使用說明關(guān)閉減壓閥

1、關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉鋼瓶閥門,壓力排放后逆時針轉(zhuǎn)動手柄關(guān)閉調(diào)壓閥,然后再卸下調(diào)壓閥;

★ 嚴禁在調(diào)壓閥高壓端帶壓情況下拆卸調(diào)壓閥。如不取下減壓閥也需將減壓閥中余氣放凈,然后然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈元件長久受壓變形。

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四、化學儀器儀表實驗室鋼瓶氣體減壓閥操作使用說明特別注意事項

1、氧氣減壓閥應(yīng)嚴禁接觸油脂,以免發(fā)生燃燒及爆炸事故;

2、減壓閥應(yīng)避免撞擊振動,不可與腐蝕物質(zhì)相接觸。

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化學儀器儀表實驗室鋼瓶氣體減壓閥操作使用說明

1、氣瓶減壓閥開啟

  當正確地將減壓器安裝在氣瓶閥上并開氣瓶閥后,順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿14,壓縮調(diào)節(jié)彈簧13, 傳動彈簧墊塊1,傳動薄膜2和頂桿12,從而使活門10離開閥座。進口的高壓氣體由高壓室9經(jīng)活門和閥座的節(jié)流間隙進入低壓室11擴散減壓。高壓室的壓力分別由高壓表5和低壓表6指示。

2、進口氣瓶減壓閥調(diào)節(jié)和工作

  減壓后的壓力由左右擰動調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié),主要是改變調(diào)節(jié)彈簧13所產(chǎn)生的壓力,致使薄膜2下面與之平衡的氣體壓力產(chǎn)生變化來達到所需的工作壓力。此時可打開減壓器后設(shè)備上的閥進行工作。

3、進口氣瓶減壓閥關(guān)閉

  工作完畢時只要全松調(diào)節(jié)螺栓,活門10在高壓氣體作用力和活門彈簧的作用下會關(guān)閉密封。

4、安全閥

  安全閥3是維護減壓器安全使用的卸壓裝置和減壓器出現(xiàn)故障的信號裝置。當輸出壓力由于活門密封墊、閥座損壞或其他原因自行上升到超過最大輸出壓力的115倍至15倍時,安全閥會自動打開排氣,當壓力降低到許用值時則會自動關(guān)閉。

使用過程中應(yīng)注意的安全事項

  1 要把氣瓶固定在墻壁、支柱或?qū)S猛栖嚿希瑒?wù)必不能使氣瓶翻倒在地上。

  2使用前應(yīng)確認減壓器是完好并檢查有無油脂污染。如有油脂存在應(yīng)由專業(yè)人員予以清洗。減壓器上的雜質(zhì),污物及灰塵等應(yīng)清除掉。

  3檢查氣瓶閥是否有油脂污染,螺紋是否損壞,是否有雜質(zhì)、污物存在。如發(fā)現(xiàn)有油脂存在或螺紋損壞就不應(yīng)再使用該氣瓶并將這些情況通知供氣單位。清除氣瓶閥的雜質(zhì)、污物及灰塵等。

  4把減壓器裝到氣瓶上,把全部連接接頭扳緊。

  5在打開進口氣瓶減壓閥前先要把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時針方向旋到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。

  6打開進口氣瓶減壓閥時不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應(yīng)緩慢開啟至高壓指示出瓶壓讀數(shù)。

  7順時針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿,使低壓表達到所需的工作壓力。如果太高的話應(yīng)旋松調(diào)節(jié)螺桿,放出一部分氣后重新調(diào)節(jié)。

  8要檢查是否漏氣,先把氣瓶閥關(guān)好,然后逆時針方向把調(diào)節(jié)螺桿旋出一圈。如果高壓表讀數(shù)減小,那么就是減壓器高壓部分或氣瓶閥漏氣。如果低壓表讀數(shù)減小,那么就是減壓器低壓部分或減壓器后面的管路和設(shè)備漏氣。如果高壓表讀數(shù)減小,同時低壓表讀數(shù)上升,哪么說明減壓器閥座處漏氣。以上漏氣均可檢漏效果良好并安全的溶液檢漏。

  10氣瓶不用時要隨手把氣閥關(guān)好。當工作結(jié)束后,先要關(guān)閉氣瓶閥,然后打開焊、割具或設(shè)備上的閥把減壓器的全部氣體排出。接著把剛才打開的閥門關(guān)好,最后逆時針方向調(diào)節(jié)螺桿一直到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。

  11使用減壓器時嚴格執(zhí)行國家勞動總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

  12發(fā)現(xiàn)減壓器和配套壓力表有損壞或異常現(xiàn)象時應(yīng)立即進行修理。

  13減壓器的修理必須由專業(yè)人員進行。

  14修理時要更換的另部件應(yīng)是本廠的同型號的另部件,否則有可能發(fā)出問題或達不到產(chǎn)品的性能要求。

  15減壓器長期受壓,應(yīng)定期送專門檢修部門檢修,一般一年檢修一次。

16、為了防止誤用,有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣進口氣瓶減壓閥和丙烷進口氣瓶減壓閥均采用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時應(yīng)特別注意。