上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥選購(gòu)指南
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是在沒(méi)有電或氣的情況下，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)本身的壓力變化，對(duì)閥門(mén)前(K型)或后(B型)的壓力進(jìn)行恒壓或減壓。它配有冷凝器，可在350℃蒸汽下連續(xù)使用。膜式用于小于或等于0.7MPa的壓力，活塞式用于0.7 ~ 2.5 MPa的壓力。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、食品。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座、套筒、雙座三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。自力式壓力調(diào)節(jié)閥適用于蒸汽、液體、氣體、天然氣、氮?dú)狻⒙葰狻⒖諝狻⒀鯕猓ㄐ杞兔撝幚恚┑葰怏w管道上減壓穩(wěn)壓。自力式壓力調(diào)節(jié)閥特殊規(guī)格可按客戶工況要求設(shè)計(jì)制造。
ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥選購(gòu)指南工作原理
1)自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí)，P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。
此時(shí)，頂盤(pán)上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤(pán)上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
2)自力式閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理同閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理，應(yīng)注意閥芯反裝。
特性
自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要額外的能源，在無(wú)電無(wú)氣的地方也能工作，方便又節(jié)能。分段壓力范圍窄且相互交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值可以在操作過(guò)程中連續(xù)設(shè)置。對(duì)于閥后的壓力調(diào)節(jié)，閥前和閥后的壓力比可以是10: 1 ~ 10: 8。橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)量精度高，動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使控制閥靈敏準(zhǔn)確。
ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥選購(gòu)指南工作原理:閥后壓力控制
工作介質(zhì)在閥芯和閥座后節(jié)流后，閥前壓力P1成為閥后壓力P2。P2通過(guò)控制管路輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下膜室，作用在頂板上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯和閥座的相對(duì)位置和控制閥后的壓力。當(dāng)閥門(mén)后的壓力P2增加時(shí)，P2施加在頂板上的力也增加。此時(shí)，頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向閥座靠攏，直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力達(dá)到平衡。此時(shí)，閥芯和閥座之間的流通面積減小，流動(dòng)阻力變大，從而使P2降低到設(shè)定值。同樣，當(dāng)閥后壓力P2減小時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥后)調(diào)壓閥的工作原理。這種閥門(mén)一般應(yīng)水平安裝在管道上。當(dāng)有必要改變閥門(mén)后壓力P2的設(shè)定值時(shí)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理:閥前壓力控制
工作介質(zhì)在閥芯和閥座后節(jié)流后，閥前壓力P1成為閥后壓力P2。同時(shí)，P1通過(guò)控制管路輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上膜室作用于頂板，作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯與閥座的相對(duì)位置和控制閥前的壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí)，P1對(duì)頂板的作用力也增加。此時(shí)頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯遠(yuǎn)離閥座，直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力達(dá)到平衡。此時(shí)，閥芯和閥座之間的流通面積增大，流動(dòng)阻力減小，從而使P1降低到設(shè)定值。同樣，當(dāng)閥前壓力P1減小時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)調(diào)壓閥的工作原理。當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時(shí)，可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母。
ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥選購(gòu)指南產(chǎn)品特性
1，自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要外部能源，在沒(méi)有電，沒(méi)有氣的地方也能工作，方便節(jié)能。
2.壓力段窄且相互交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3.壓力設(shè)定值可以在操作過(guò)程中連續(xù)設(shè)定。
4.對(duì)于閥后的壓力調(diào)節(jié)，閥前和閥后的壓力之比為10:1~10:8。
5.橡膠隔膜式檢測(cè)，檢測(cè)精度高，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏。
6.采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
二、自力式調(diào)壓閥產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）自力式調(diào)壓閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
三、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥選購(gòu)指南主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
四、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥選購(gòu)指南執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
|---|---|---|---|---|
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
五、自力式調(diào)壓閥主要性能指標(biāo)
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
六、自力式調(diào)壓閥 最高工作溫度
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
|---|---|---|---|
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
七、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥選購(gòu)指南主要零件材料
| 材料代號(hào) | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
八、自力式調(diào)壓閥主要外形圖
ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥選購(gòu)指南安裝注意事項(xiàng)
(1)安裝前，應(yīng)進(jìn)行管道進(jìn)氣口和嚴(yán)格的去污，并將焊渣等雜質(zhì)吹凈，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞閥門(mén)。
(2)自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭一致。
(3)為使自動(dòng)控制系統(tǒng)或閥門(mén)維修能連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置旁通閥，在閥前安裝過(guò)濾器和壓力表，并在傳感器附近安裝溫度計(jì)，便于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和溫度設(shè)定。
(4)傳感器應(yīng)浸沒(méi)在受控介質(zhì)中，水平或斜向上安裝。本公司的ZZY型自力式調(diào)壓閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)壓閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，自力式調(diào)壓閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
自力式調(diào)壓閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
