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化工部法蘭式截止閥在蒸汽鍋爐應用
點擊次數:1003      更新時間:2022-11-22

化工部法蘭式截止閥在蒸汽鍋爐應用

截止閥的開啟和關閉,是閥桿的上升,即轉動手輪,手輪會跟著閥桿做旋轉和上下運動。閘閥是轉動手輪,使閥桿做升降運動,使手輪本身位置不變。流量變化,閘閥需要全開或全關,截止閥不需要。截止閥有規定進出口方向;閘閥沒有進口和出口方向要求。

  另外,閘閥只能有全開或全關兩種狀態,閘閥的啟閉行程非常大,啟閉時間長。截止閥的平板運動行程要小得多,在運動中可以將截止閥的平板停在一定的位置做流量調節。閘閥只能用于截斷,沒有其他功能。截止閥既可用于截斷,又可用于流量調節。截止閥的流體阻力比較大,啟閉比較費力,但由于閥板離密封面短,啟閉行程短。由于閘閥只能全開和全關,當它全開時,閥體通道內的介質流動阻力幾乎為0.所以閘閥的啟閉會非常省力,但是閘板離密封面很遠,啟閉時間長。閘閥雙向流向作用相同,安裝時無需進出口方向要求,介質可雙向流動。截止閥需要嚴格按照閥體箭頭指示的方向安裝。

截止閥的進、出口方向也有明確規定。張家港威孚熱能股份有限公司成立于1998年,主要生產免鍋檢型蒸汽發生器、燃油、燃氣、電加熱蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、 導熱油爐、生物質燃料鍋爐等節能環保型熱能設備, 配備大型*核輻射無損檢測室、水壓試驗、熱能 調試等專用場所,是一家生產鍋爐、壓力容器的規模型制造企業。我們為客戶提供更安全、更節能、更耐用的產品,更貼心的服務為核心。為食品、醫療、醫藥、化工、洗滌等多種行業提供優質可靠的鍋爐產品,公司經過十多年的發展,產品已行銷中國、歐洲、北美、非洲、東南亞、中東等的五十多個國家和地區,深得用戶信賴。

序號

 

型 號 及 規 格

單位

數量

1

截止閥

手動截止閥J41H-16C PN16 DN40

設計標準    :    GB12235

結構長度標準:GB12221

法蘭尺寸標準:GB/T81-1994

螺絲孔中心距110MM

4個螺絲,螺絲孔大小18MM

45

2

截止閥

手動截止閥J41H-16C PN16 DN50

設計標準    :    GB12235

結構長度標準:GB12221

法蘭尺寸標準:GB/T81-1994

螺絲孔中心距125MM

4個螺絲,螺絲孔大小18MM

5


  截止閥是由低到高,從外面看有明顯的管路沒有相位線。閘閥流道在水平線上。閘閥行程大于截止閥。從流動阻力的角度來看,全開時閘閥流動阻力小,負載止回閥流動阻力大。普通閘閥的流動阻力系數約為0.08~0.12.啟閉力小,介質可雙向流動。普通截止閥的流量阻力是閘閥(公眾號:泵操作人員)的3-5倍。截止閥的閥芯在關閉時只接觸密封面,因此密封面的磨損非常小。由于流量力大,截止閥帶執行機構時應注意轉矩控制機構的調整。截止閥有兩種安裝方式。一是介質可以從線軸下方進入。優點是閥門關閉時,閥瓣不受壓力,可以延長閥瓣的使用壽命,在閥前管路有壓力的情況下可以更換。缺點是閥門的驅動力矩較大,約為流入頂部的流量的1倍,閥桿的軸向力較大,且閥桿容易彎曲。因此,這種方法一般只適用于小口徑截止閥(DN50及以下),DN200及以上的截止閥選擇介質從頂部流入的方式。(電動截止閥一般采用從介質頂部進入的方式。)從上面進來的介質與從下面進來的介質的缺點是相反的。

化工部法蘭式截止閥在蒸汽鍋爐應用結構特點與用途

1.全關時手輪按順時針方向旋轉。

2.可以安裝在管道的任何位置上,介質從下往上流。

3.不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質的管道上,有良好的防腐性、足夠的強度。

4.合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上,具有耐高溫特點。

化工部法蘭式截止閥在蒸汽鍋爐應用標準規范

設計與制造:GB/T12235-1989

結構長度:GB/T12221-1989

壓力-溫度等級:GB/T9124-2000

連接法蘭:JB/T79-1994

試驗與檢驗:JB/T9092-1999

性能規范:

公稱壓力 

試驗壓力(MPa)

適用溫度(℃)

適用 

PN(MPa)

強度試驗

密封試驗

WCB

Cr5Mo

1Cr18Ni12Mo2Ti

1C18Ni9Ti

介質

1.6

2.4

1.8

  ≤425

  ≤550

  ≤200

  ≤200

  水、油品、

蒸氣、酸性介質

2.5

3.8

2.8

4

6

4.4

6.4

9.6

7.1

10

15

11

/

16

24

17.6










J41H截止閥00.png

化工部法蘭式截止閥在蒸汽鍋爐應用零件材料與工況:

 閥 體

 WCB

 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

 ZGCr5Mo

 ZG1Cr18Ni9Ti

 閥 蓋

 WCB

 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

 ZGCr5Mo

 ZG1Cr18Ni9Ti

 支 架

 WCB

 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

 ZGCr5Mo

 ZG1Cr18Ni9Ti

 閥 瓣

 2Cr13

 316

 Cr5Mo

 304

 閥 桿

 2Cr13

 316

 25Cr2MoV

 304

 閥 座

 25

 316

 304

 304

 密封環

 304、增強柔性石墨

 填 料

 增強柔性石墨

 閥桿螺母

 ZCuA110Fe3




啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉桿式,(通用名稱:明桿)截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。 根據閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節。因此,這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。截止閥是使用泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。

J41H截止閥64.jpg

化工部法蘭式截止閥在蒸汽鍋爐應用

截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。主要結構是啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。截止閥不僅適用于全開和全關,也允許一定的調節和節流。截止閥的正確安裝隊介質閥的壽命和使用效果有很大的影響。

截止閥必須安裝在干凈的流體,不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。蒸汽等氣體截止。即使安裝于蒸汽系統也必須考慮充分的管道清洗和吹掃。在截止閥運輸和安裝時,截止閥手輪、手柄及傳動機構,不允許作起吊用。瓦特截止閥在出廠時兩側有保護封蓋,在截止閥安裝在管道上前必須予以去除。當截止閥特別是大口徑截止閥安裝于管道上時,管道必須要考慮良好的支撐和熱膨脹應力吸收裝置,避免截止閥承受外力影響。介質的流向應與截止閥閥體所示箭頭方向一致。

理論上手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。瓦特經驗是一般不推薦安裝在立管上,水平管道的安裝為上佳方案。截止閥的手輪和閥蓋部分一般盡量安裝在管道上部,避免流體結晶或腐蝕對閥桿和閥桿密封形成潛在影響。當截止閥應用于蒸汽系統時,截止閥手輪朝上的安裝方式有力于減少冷凝水的集聚和對閥桿和調料函的影響。截止閥的結構在閥芯處改變流體方向,所以截止閥安裝有分上進下出和下進上出兩種流動方式。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑相對其他旋轉類型的閥門閥桿直徑要大,否則會發生閥桿頂彎變形的故障。

截止閥是依靠閥桿的推力關閉閥門的,一般確實是低進高出,原因是當閥門關閉時,介質不與閥桿和閥帽接觸,避免流體結晶或腐蝕對閥桿和閥桿密封形成潛在影響,保護閥桿和填料,減少外漏可能。適應于小口徑截止閥和危險介質截止閥。

但是,截止閥上進下出,考慮的是流體的壓力幫助關閉,有利于最小的關閉壓差。適應于大口徑截止閥和電動調節閥。閥桿的所需推力決定于閥座面積和關閉壓差(F=A*P),在高壓和大口徑應用中,閥桿推力不足以客服流體產生的不平衡力,會造成閥門難以關閉,如果強行用加力桿關閉會導致閥桿變形和閥芯閥座咬合磨損。如果力量不夠,就會內漏。而上進下出時,流體產生的不平衡力是有助于閥門關閉的,所以不容易內漏。但問題是打開時非常困難。

所以高壓差的應用,閥門結構可以采用平衡閥芯或雙閥瓣結構。也可以采用外部并聯小口徑閥門,可以在開關時平衡流體產生的不平衡力,減少截止閥推力需求。平衡閥芯結構在電動截止閥上也常見,可以有效減少對執行機構推力要求,以犧牲適當的密封性。閥桿自密封的技術可以讓截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。

  波紋管密封截止閥利用雙層不銹鋼波紋管一端與閥桿焊接,一端靜態密封于閥帽和閥體之間,杜絕了截止閥上下動作過程中填料磨損導致的蒸汽泄露。同時波紋管的設計讓閥門操作極為輕便,消除了過去由于開啟關閉困難導致使用加力扳手對截止閥造成的傷害。不但提高了使用能源效率,增加生產設備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養,還提供了清潔安全的工作環境。是蒸汽系統。

由于截止閥行程較短,當其應用于蒸汽系統時,必須緩慢操作,有充分的暖管時間,避免熱沖擊和水錘影響。波紋管截止閥在出廠時,客體噴涂防腐油漆,如有破損,必須及時修補,避免腐蝕和生銹。

總的來說,截止閥的安裝應該考慮幾個因素:最小的外漏和最小的內漏,最小的關閉壓差(克服不平衡力)和密封性,最容易的操作、便宜的維護和檢修。