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自力膜片式調節閥在化工制藥應用
自力式調節閥又稱直接作用調節閥，是一大類不需要額外能源驅動的調節閥。自力式調節閥是一類把測量、控制和執行功能合為一體，利用被控對象本身能量帶動其動作的控制閥，分為直接作用式和帶指揮器作用兩發類。直接作用的自力式調節閥利用過程本身的壓力或壓差來驅動調節閥動作，也可用溫包式檢測元件將溫度轉換為壓力，然后驅動調節閥動作。其特點是結構簡單、操作方便，但會引起壓降，造成出口壓力的非線性，通常，穩壓精度在
自力式調節閥具有節能功能，因此，在一些控制要求不高的場合被廣泛應用。自力式調節閥執行機構膜頭的輸入信號是控制閥前或閥后的壓力或兩端的壓差，或經溫包轉換后的壓力信號。執行機構的結構類似氣動薄膜執行機構。自力式調節閥對被控介質有一定要求，例如，自力式壓力調節閥的被控介質溫度應低于某一規定值，介質應干凈，當介質溫度較高時，例如，用于蒸汽或150℃以上的液體時，應設置冷凝器，使進入執行機構比較器內的介質溫度低于規定值。當需要用到自力式壓力調節閥作為調節量設施時，要注意提前了解好當前的環境影響，選擇合適的說明方式做好調節功能，這樣的流出量設定和構成比較合適，我們在挑選材料的時候也可以構成主要干擾，選擇這樣的自力式控制效果也能有更及時的反應。選擇調節閥就是為了能夠有適當的調節量。
在選擇自力式壓力調節閥時，也要注意隨時監測流入量的成分，看看這些控制壓力的調節效果有哪些。我們在選擇這些構成主要干擾成分的依據時可以根據這樣的選購方案，提供更可靠的調節管理路線。這樣的管理系統模式也是比較簡潔的。選購壓力調節閥的時候如果不知道如何控制，也可以了解一下調節閥內部的管路系統，這是對于壓力調節有重要作用的環節。其中包括液面自動調節系統，在每一次的自動控制調節的作用中，他都會開啟自力式的工作模式，這樣的調節閥效果是比較穩定。
選擇具有微壓調節效果的就算自力式壓力調節閥了，這樣的調節閥能夠帶有明顯的流入量控制調節效果。每一次使用這類型的調節閥都要做出相應的說明，最好是有說明書作為調節量的指南。這樣的引導效果會比較合適，畢竟現在的壓力調節功能都是通過這個系統設定的。這種調節閥的使用效果就是比較齊全，我們在設定這些沿管路系統的壓力變化時一定要注意實時監測。
自力膜片式調節閥在化工制藥應用
云南澤維制藥有限公司目前公司的主要經營范圍是一般項目：技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；貨物進出口；食品添加劑銷售；保健食品（預包裝）銷售；飼料添加劑銷售；特殊醫學用途配方食品銷售；化妝品批發（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動）。許可項目：藥品生產；藥品進出口；飼料添加劑生產；特殊醫學用途配方食品生產；化妝品生產；保健食品生產；藥品批發；食品添加劑生產（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動，具體經營項目以相關部門批準文件或許可證件為準）。對于制藥行業來說，潔凈管道以及管材的選擇最重要的是不能與所接觸的藥品發生化學反應。而PVC-C管材具有優異的耐化學性，可以耐酸堿，不與藥品中的化學制劑反應，介質中如含有鹵化物會對管道造成孔狀腐蝕，而PVC-C對此有更好的抵抗力。
制藥企業管道與介質接觸的管道表面必須平整，能夠有效地清潔，降低細菌的生長及其它污染物的風險。管材表面光滑、阻力小不掛水滴、無水垢聚集、在82℃的溫度與7kg/cm2的壓力下，可持續應用，清潔更方便，不易滋生細菌，對傳輸的流體沒有污染性，能保證藥品不受污染，高質量高標準。制藥企業管道系統的安裝必須允許在清洗、維修時能夠放凈。管道必須有坡度，組件、儀表必須可以自放凈。
清洗管材的清洗液常常具有較強的酸堿性，有時能達到80℃的高溫，而PVC-C具有較強的抗腐蝕性和耐高溫性，能確保清洗的可靠程度，減少對管道的腐蝕。在藥品生產中，水、蒸汽以及各種流體物料通常采用管路來輸送。管路布置是否合理不僅影響裝置的基建投資，而且與裝置建成后的生產、管理、安全和操作費用密切相關。因此，管路設計在制藥工程設計中占有重要的地位。下面成都藥廠設計公司就談下藥廠管路設計要點。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 調節閥 | 自力式調節閥 ZZYP DN50 PN16 結構形式：薄膜式 進口壓力 0.1-0.6 MPA, 出口壓力0.06-0.18 MPA 介質：氮氣 含導氣管和緩沖罐
| 臺 | 1 |
1、選擇管材。管材可根據被輸送物料的性質和操作條件來選取。適宜的管材應具有良好的耐腐蝕性能，且價格低廉。
2、管路計算。根據物料衡算結果以及物料在管內的流動要求，通過計算，合理、經濟地確定管徑是管路設計的一個重要內容。對于給定的生產任務，流體流量是已知的，選擇適宜的流速后即可計算出管徑。
在管路設計中，選擇適宜的流速是十分重要的，流速選得越大，管徑就越小，購買管子所需的費用就越小，但輸送流體所需的動力消耗和操作費用將增大。因此，適宜的流速應通過經濟衡算來確定。一般情況下，液體的流速可取0.5~3m/s，氣體的流速可取10~30m/s。管子的壁厚對管路投資有較大的影響。一般情況下，低壓管路的壁厚可根據經驗選取，壓力較高的管路壁厚應通過強度計算來確定。
3、管路布置設計。根據施工階段帶控制點的工藝流程圖以及車間設備布置圖，對管路進行合理布置，并繪出相應的管路布置圖是管路設計的又一重要內容。
4、管路絕熱設計。多數情況下，常溫以上的管路需要保溫，常溫以下的管路需要保冷，保溫和保冷的熱流傳遞方向不同，但習慣上均稱為保溫。管路絕熱設計就是為了確定保溫層或保冷層的結構、材料和厚度，以減少裝置運行時的熱量或冷量損失。
5、管路支架設計。為保證工藝裝置的安全運行，應根據管路的自重、承重等情況，確定適宜的管架位置和類型，并編制出管架數據表、材料表和設計說明書。
6、編寫設計說明書。在設計說明書中應列出各種管子、管件及閥門的材料、規格和數量，并說明各種管路的安裝要求和注意事項。
自力膜片式調節閥在化工制藥應用主要零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
三、自力膜片式調節閥在化工制藥應用 主要技術參數
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數Kv | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 壓力調節范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | |||||||||||
| 調節精度（%） | ±5 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
| 適用介質 | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
| 減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||
四、自力膜片式調節閥在化工制藥應用外形連接尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
| B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
| H | 壓力 調節 范圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
| 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| A | 壓力 調節 范圍 MPa | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
| 130～300 | φ230 | |||||||||||||
| 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
| 導壓管接口螺紋 | M16×15 | |||||||||||||
自力膜片式調節閥在化工制藥應用
在選擇自力式壓力調節閥時，也要注意隨時監測流入量的成分，看看這些控制壓力的調節效果有哪些。我們在選擇這些構成主要干擾成分的依據時可以根據這樣的選購方案，提供更可靠的調節管理路線。這樣的管理系統模式也是比較簡潔的。選購壓力調節閥的時候如果不知道如何控制，也可以了解一下調節閥內部的管路系統，這是對于壓力調節有重要作用的環節。其中包括液面自動調節系統，在每一次的自動控制調節的作用中，他都會開啟自力式的工作模式，這樣的調節閥效果是比較穩定。
選擇具有微壓調節效果的就算自力式壓力調節閥了，這樣的調節閥能夠帶有明顯的流入量控制調節效果。每一次使用這類型的調節閥都要做出相應的說明，最好是有說明書作為調節量的指南。這樣的引導效果會比較合適，畢竟現在的壓力調節功能都是通過這個系統設定的。這種調節閥的使用效果就是比較齊全，我們在設定這些沿管路系統的壓力變化時一定要注意實時監測。
當閥前和閥后壓力同時引入執行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節閥可以控制調節閥兩側的壓差恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入氣動薄膜執行機構的氣室兩側，組成自力式流量控制閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式調節閥實現流量控制。
右側圖示是自力式壓差調節閥。圖中，流量設定調整用于調節流阻。設定調整用于改變彈簧的初始預緊力，調節壓差的設定值。圖中的壓差是用兩個薄膜執行機構輸出推力的比較來實現的，也可只用一個薄膜執行機構。當取壓點的信號來自同一管道上安裝的孔板兩側時，可用于控制流量。
帶指揮器的自力式調節閥和直接作用自力式調節閥類似，其設定信號由指揮器的設定彈簧設置。另有一種采用重錘作為設定的自力式調節閥。重錘經杠桿連接到閥桿，其重力經放大后作用在閥桿上，只有兩者平衡時，閥桿才不移動。由于其結構簡單，維護量少，在一些不重要或初級的壓力控制系統中被采用，例如，蒸汽分壓缸的壓力控制等。
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