上海申弘閥門有限公司
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美標(biāo)磅級(jí)截止閥出廠檢測(cè)
法蘭連接的美標(biāo)截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等.由API和ASME標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需克服的阻力是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。出廠前的六大檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求閥門出廠前的六大檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求
| 上海申弘閥門有限公司 | ||||||||
| 非平衡式直通截止閥理 化 試 驗(yàn) 報(bào) 告 單 | ||||||||
| 試樣品名 | J41W-150LBC | 材料牌號(hào) | WCB | 規(guī)格 | DN200 | |||
| 試樣數(shù)量 | 2 | 試樣狀態(tài) | 取樣日期 | 試驗(yàn)日期 | ||||
| 成份 | C | Si | Mn | S | P | |||
| 0.18 | 0.45 | 0.78 | 0.003 | 1.02 | ||||
| 性 能 試 驗(yàn) | ||||||||
| 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | |||||
| 1.5倍 | 1.1倍 | |||||||
| 試驗(yàn)介質(zhì) | 試驗(yàn)介質(zhì) | 氣 | 氣 | |||||
1、閥門出廠前要根據(jù)JB/T9092-1999《閥門的檢驗(yàn)與驗(yàn)收》進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)分上密封、低壓密封和高壓密封試驗(yàn)。
2、根據(jù)閥門類別不同選擇密封試驗(yàn)。閘閥和截止閥要進(jìn)行上密封和低壓密封試驗(yàn)。
4、低壓密封試驗(yàn)，一般采用空氣或惰性氣體，以0.5～0.7MPa壓力進(jìn)行，通常為0.6MPa。
3、殼體壓力試驗(yàn)，一般采用溫度不超過(guò)52℃的水或粘度不大于水的非腐蝕性流體，以38℃時(shí)1.5倍的公稱壓力進(jìn)行。
6、閥門規(guī)格書的內(nèi)容通用閥門規(guī)格書應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1）采用的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；
2）閥門的名稱、公稱壓力、公稱直徑；
4）閥座密封面材料；
3）閥體材料、閥體對(duì)外連接方式；
5）閥桿與閥蓋結(jié)構(gòu)、閥桿等內(nèi)件材料，填料種類；
7）設(shè)計(jì)者提出的閥門代號(hào)或標(biāo)簽號(hào)；
6）閥體中法蘭墊片種類、緊固件結(jié)構(gòu)及材料；
8）其它特殊要求。我國(guó)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的閥門型號(hào)表示方法，對(duì)閥桿及內(nèi)件材料、填料種類、中法蘭墊片種類、中法蘭緊固件材料種類等均無(wú)規(guī)定。
三、 美標(biāo)磅級(jí)截止閥出廠檢測(cè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
| 設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 對(duì)焊連接尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
| ANSI B16.34 BS1873 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.25 | ANSI B16.34 | API 598 |
四、美標(biāo)截止閥試驗(yàn)壓力：
| 公稱壓力PN(Lb) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 氣密封試驗(yàn) | 氣密封試驗(yàn) | |||
| MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
| 150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
| 300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
| 600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | ||
| 900 | 23.0 | 3330 | 17.0 | 2445 | ||
| 1500 | 38.4 | 5560 | 28.2 | 4080 | ||
| 2500 | 64.0 | 9255 | 47.0 | 6790 | ||
五、美標(biāo)截止閥主要零部件:
| 體、蓋 | 閥桿 | 密封面 | 墊片（環(huán)） | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
| WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 木體材料 尼龍 | 增強(qiáng)柔性石墨 13Cr/柔性石墨 1Cr13/Flexible SFB-2 08軟鋼 F304 F316 F304L F316L | 柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 SFB/260 SFP/260 PTFE | ≤425 | 水 蒸汽 油品 |
| WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤425 | ||||
| WC6 | ≤540 | |||||
| WC9 | ≤570 | |||||
| C5 C12 | ≤540 | |||||
| CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 醋酸 尿素 | |||
| CF8M | F316 | |||||
| CF3 | F304L | |||||
| CF3M | F316L |
美標(biāo)磅級(jí)截止閥出廠檢測(cè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
①產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANS1B16.34,美國(guó)BS1873等 國(guó)外新的標(biāo)準(zhǔn)要求。
②閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
③關(guān)閉件（閘瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對(duì)，以滿足工況的要求，延長(zhǎng)使用壽命。
⑤大口徑、高壓力截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動(dòng)方式采用升降桿，并配有滾動(dòng)軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。
⑥主體材料、內(nèi)件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
美標(biāo)截止閥是以API等美國(guó)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)制作的截止閥，其主要性能與國(guó)標(biāo)的截止閥相同，適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。SH3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》對(duì)不同等級(jí)的壓力管道提出了相應(yīng)的檢驗(yàn)要求，比JB/T9092要求更嚴(yán)格。
