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石油化工疏水閥維護保養
點擊次數:1303      更新時間:2020-09-23

石油化工疏水閥維護保養以下概括說明對于疏水閥的功能、節能措施、運轉、保養管理等各方面都有哪些具體要求。長距離輸送的蒸汽管的中途,每隔一段距離應適當增加疏水接點;這個距離有沒有什么規范明確規定?我查了SH 3012,上面是這么說的: 水平敷設的蒸汽主管上分液包的間隔應滿足下列要求:在裝置內,飽和蒸汽宜為80m,過熱蒸汽宜為160m;在裝置外,順坡時宜為300m,逆坡時宜為200m;
我們配管室的規范上寫的是:在蒸汽管道直管段中每間隔50米處。用于消防的蒸汽管道直管段中每間隔30米處。HG 20549.5 規范上說是每隔50~100米,然后它給了個圖(見附圖1)畫的是50米。蒸汽疏水閥的基本作用是將蒸汽系統中的凝結水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出;同時大限度地自動防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多,各有不同的性能。

石油化工疏水閥維護保養的主要優點有:
1.控制流體速度30m/S左右,防止空化破壞,流體通道迷宮式,不斷改變流體方向;允許壓差25MPa。
2.節流面與密封面分開,根椐疏水流量設有不同的節流元件,閥內組件表面硬化處理,硬度可達到HRC70,關閉嚴密,壽命長。
3.閥體組件采用自內壓密封結構,壓差越大,密封性越好。
4.閥體組件與執行機構采用浮動式連接,可以消除閥芯與推桿不同心造成的卡死現象。

(1)石油化工疏水閥維護保養排除凝結水時不泄漏蒸汽。

排除凝結水時不泄漏蒸汽是疏水閥基本的條件。因此,盡管它是排除與蒸汽分離而積存的凝結水裝置,但并不稱為凝結水疏水閥,而稱為蒸汽疏水閥。疏水閥動作準確、靈敏是指對凝結水產生開、閉的情況而言。即排除凝結水時,疏水閥全開,迅速排放;排放結束時又能迅速關閉,防止寶貴的蒸汽泄漏。這是疏水閥的主要性能。也就是說,疏水閥只有全開和全關兩種情況,若其開關動作遲緩,開關不到位,會引起節流作用,易造成疏水閥整體損壞,同時也是泄漏蒸汽主要的原因。

如上所述,疏水閥的動作原則上是全開或全關,即開、關動作。根據種類的不同,還可能有連續排放和間歇排放兩種類型。

(2)可以排除蒸汽系統中任何地方的全部凝結水。

疏水閥必須具備能高效、準確地排除蒸汽使用設備的配管、換熱器等主要裝置及蒸汽系統任何部位所產生的凝結水。

(3)能同時排放空氣和凝結水。混入蒸汽設備中的空氣,初是混在蒸汽里,在蒸汽凝結成水時才被分離出來。它在蒸汽使用設備的傳熱面上形成空氣層,嚴重影響熱傳導,因此必須排除空氣。

(4)適用壓力范圍大。

對于疏水閥,如果壓力稍有變動其性能就受到影響,甚至停止動作是不行的,在這種情況下需要它的性能不受影響,并能適應于任何壓力。同時要求疏水閥的背壓允許度要大。

(5)容易檢修和保養。

這項要求和疏水閥的結構有關。要求疏水閥結構簡單,活動部件少。為了使閥的動作零部件不產生應力,應盡量選用適宜的材料,更重要的是其結構要易于加工。總之,蒸汽疏水閥在管理上應無需設專職人員經常進行保養工作,也就是說要減少維修費用。

(6)實用性高。

疏水閥門應體積小、重量輕、壽命高、價格低,并且不因空氣或蒸汽的障礙而喪失排水能力,發生空氣氣堵及蒸汽汽鎖等事故。