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煤安M*礦用防爆電動蝶閥技術規(guī)范爆型多回轉(zhuǎn)電動裝置DZB，防護等級為ExDII BT4，適用于對閘閥、截止閥等閥門進行操作，防護等級IP65，輸出轉(zhuǎn)矩范圍：50-10000Nm，輸出轉(zhuǎn)速范圍：12-36rpm.是閥門實現(xiàn)開啟、關閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設備。閥門電動裝置DZB10 DZB30 DZB60 DZB90 DZB120 DZB180多回轉(zhuǎn)防爆型 型電裝適用于。可用于明桿閥，也可用于暗桿閥。電動執(zhí)行器智能型電動執(zhí)行器一體化電動執(zhí)行器開關型電動執(zhí)行器調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器總線型電動執(zhí)行器多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器部分回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器直行程電動執(zhí)行器角行程電動執(zhí)行器防爆型電動執(zhí)行器隔爆型電動執(zhí)行器 礦用隔爆型電動蝶閥有普通防爆型和礦用防爆（煤安M*）產(chǎn)品。礦用電動蝶閥，礦用防爆電動閘閥，礦用防爆電動球閥，礦用防爆電動截止閥， 防爆等級BT4，質(zhì)量穩(wěn)定，防爆性能好，可用于防爆場合，煤礦地面及非采掘工作面，專業(yè)級MA煤安產(chǎn)品。該產(chǎn)品廣泛用于易燃易爆等場所，如沼氣、煤氣、煤礦等等。

 礦用電動蝶閥，防護等級為ExDII BT4，廣泛應用于管道為氣體或煤礦底采掘面使用，質(zhì)量穩(wěn)定，防爆性能好，我公司已可以生產(chǎn)帶防爆的電壓為三相660V，380V，兩相220V，產(chǎn)品外觀，質(zhì)量，屢屢受到使用單位好評！除普通開關型以外，產(chǎn)品另可以有一體化防爆型，智能一體化防爆型滿足更多實際要求需要。D9B41(3)/D9B71(3)系列電動防爆蝶閥，可適用于不同控制系數(shù)、不同工作環(huán)境的需要。本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求》GB3836.2-2000《氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。隔爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1~T4組的氣體混合物。

產(chǎn)品名稱：煤安M*礦用防爆電動蝶閥技術規(guī)范礦用隔爆型電動蝶閥公稱壓力：0-1.6Mpa
  殼體材質(zhì)：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
  產(chǎn)品規(guī)格：DN50-1200
  工作介質(zhì)：氣體環(huán)境
  適用溫度： 碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃
    產(chǎn)品用途：礦用隔爆型電動蝶閥廣泛地應用到煤礦、石油、天然氣、沼氣、煤氣、可燃氣體等等
這種智能的設計方式，為執(zhí)行機構(gòu)提供了程度的靈活性，使得工廠設計、建造、啟動和調(diào)試都從中得到了益處，變得更為簡單。甚至對于備品備件而言，也會從中得到益處，因為同樣的電動執(zhí)行機構(gòu)可以滿足多種要求，從而減少了備件的庫存。為了提高電動閥門控制器的智能化水平,設計了一種新型礦用部分回轉(zhuǎn)電動閥門控制器。該控制器采用數(shù)字編碼技術實現(xiàn)高精度閥門位置檢測,采用電流檢測實現(xiàn)高可靠的電動機過力矩保護功能,與傳統(tǒng)的礦用閥門控制器相比,接口和控制方式更加靈活,智能化程度更高。

箱體材質(zhì)采用防腐性能極|佳的特制鋁合金。同傳統(tǒng)電動執(zhí)行機構(gòu)的箱體材質(zhì)采用球磨鑄鐵相比，它具有強度高、重量輕的優(yōu)點。礦用瓦斯蝶閥主要是針對瓦斯特性設計的閥門，具有雙向承壓、雙向密封、防靜電、防腐蝕等特點。廣泛應用于煤礦瓦斯抽排系統(tǒng)的管路上，完滿足煤礦瓦斯高爆性和高腐蝕性介質(zhì)下長期安全運行的要求。MWSD礦用瓦斯電動蝶閥與KXBC礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱配套使用后，與DCS系統(tǒng)銜接，滿足煤礦自動化控制的要求。
在一般的環(huán)境中，即使表面不噴漆，SND系列電動執(zhí)行機構(gòu)也可在室外使用。對于極為惡劣的環(huán)境，比如，在冷卻塔內(nèi)使用時，可提供另外一種防護嚴重腐蝕的噴漆。 蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。

煤安M*礦用防爆電動蝶閥技術規(guī)范
　　現(xiàn)有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。但是，蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：

　　一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
　　二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。　　
　　三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。　　
　　高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。　　
　　

煤安M*礦用防爆電動蝶閥技術規(guī)范礦用防爆電動蝶閥產(chǎn)品特點 

多回轉(zhuǎn)電動電動裝置按防類型分：有普通型、戶外型和隔爆型
按控制方式分：有常規(guī)型、一體化型和智能一體化型
按連接型式分：有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型
1、防爆電動蝶閥主要結(jié)構(gòu)由防爆電動執(zhí)行器和閥門連接，電壓AC660V或AC380V，適用于易燃易爆場合。也可輸入4-20mADC信號及電源控制閥門的開度，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。 
2、閥門采用中線型結(jié)構(gòu)無偏心設計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經(jīng)濟性顯著；采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門使用壽命較長；閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻小；*設計的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關位置時，橡膠處于壓縮狀態(tài)以保持零泄漏。 
3、閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有*的結(jié)合強度，涂層度為0.2—0.5mm。  
廣泛應用于管道為爆炸型氣體或煤礦底采掘面使用，質(zhì)量穩(wěn)定，防爆性能好，我公司已可以生產(chǎn)帶防爆的電壓為三相660V，380V，兩相220V，產(chǎn)品外觀，質(zhì)量，屢屢受到使用單位好評！
除普通開關型以外，產(chǎn)品另可以有一體化防爆型，智能一體化防爆型滿足更多實際要求需要。
DZB系列閥門電動裝置可靠的設計，可適用于不同控制系數(shù)、不同工作環(huán)境的需要。

本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。