上海申弘閥門(mén)有限公司
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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹石化閥門(mén)墊片安裝技巧 各類(lèi)機(jī)器設(shè)備尤其是各類(lèi)壓力容器、管道和閥門(mén)等廣泛使用墊片密封結(jié)構(gòu)。較簡(jiǎn)單的墊片為平墊片，整個(gè)墊片為同一材料組成，作機(jī)械設(shè)備一般接合面的靜密封，如減速箱的密封等。理想的墊片結(jié)構(gòu)應(yīng)表層為塑性層，而內(nèi)層為彈性體，塑性表面層保證密封而相互緊貼甚至嵌合，而內(nèi)層允許補(bǔ)償密封面的少許分離并在密封而上經(jīng)常保持一定大小的壓縮應(yīng)力。許多組合墊片的出現(xiàn)都是基于這一思路或稍有改型，但原理是一樣的。例如聚四氟乙烯（PTFE）具有塑性好，有優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性和較寬的工作溫度范圍（-190～250℃），廣泛用于靜密封平墊，但由于某種原因回彈性較差以及冷流傾向，限制了單純的使用，采用組合結(jié)構(gòu)可以克服這一弊端，一方面可以保護(hù)墊片免遭流體介質(zhì)的腐蝕或者避免食品、醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)品接觸污染，另一方面改善了單純用PTFE帶來(lái)的回彈差及冷流問(wèn)題。只有在法蘭連接結(jié)構(gòu)或螺紋連接結(jié)構(gòu)、靜密封面和墊片經(jīng)檢查無(wú)誤，其他閥件業(yè)經(jīng)修復(fù)完畢的情況下，方可安裝墊片。
1、上墊片前、密封面、墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉(zhuǎn)部位涂上一層石墨粉或二硫化鉬粉。墊片、石墨應(yīng)保持干凈，不得沾污(墊片袋裝不粘灰;石墨粉盒裝加蓋)隨用隨取，不得隨地丟放。
2、墊片安在密封面上要正確、適中，不能偏斜，不能伸入閥腔或擱置在臺(tái)肩上。墊片內(nèi)徑要略大于密封面內(nèi)孔，墊片的外徑應(yīng)比密封面外徑稍小，這樣才能保證受壓均勻。
3、密封面采用液體密封墊片(又稱(chēng)無(wú)墊密封)時(shí)，膠粘劑應(yīng)與工況條件相適應(yīng)，粘接操作符合相應(yīng)的粘接規(guī)程。密封面要認(rèn)真清理或表面處理。平面密封面應(yīng)研磨并有足夠吻合度，涂抹要均勻，要盡量排除空氣，膠層一般為0.1?0.2mm厚，螺紋密封處與平面密封一樣，相接觸兩個(gè)面都要涂抹，旋入時(shí)應(yīng)取立式姿態(tài)，以利空氣排除，膠液不宜過(guò)多，以免溢出污染其他閥件。
4、當(dāng)螺紋密封采用聚四氟乙烯薄膜生料帶時(shí)，先將生料帶起頭處拉伸變薄一些，貼在螺紋面上，然后將起頭多余的生料帶除掉，使貼在螺紋上的薄膜形成楔形。視螺紋間隙，一般纏繞一至二圈，纏繞方向應(yīng)與螺紋旋向一致，終端將重合起頭處時(shí)，漸漸拉斷生料帶，使之呈楔形，這樣可保證纏繞的厚度均勻。旋入前，把螺紋端部的薄膜壓合一下，以便生料帶隨螺紋一起旋入螺孔中，旋入要慢、用力均勻適當(dāng)，旋緊后不要再松動(dòng)，切忌避免回旋，否則容易泄漏。
5、密封面只準(zhǔn)安裝一只墊片，不允許在密封面間安裝兩片或多片墊片來(lái)彌補(bǔ)密封面間的間隙不足。
6.梯形(橢圓)墊圈的安裝應(yīng)使墊圈內(nèi)外圓相接觸，墊圈的兩端面不得與密封槽底面接觸。
7、O形圈的安裝除了圈和槽應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，壓縮量適當(dāng)。金屬空心O形圈一般適宜的壓扁度為10%?40%,橡膠O形密封圈的壓縮變形率，圓柱面上的靜密封取13%?20%，平面靜密封面取15%?25%，對(duì)于內(nèi)壓較高以及真空密封，壓縮變形應(yīng)大些，在保證密封的前提下，壓縮變形率越小越好，可延長(zhǎng)O形圈的壽命。
8、門(mén)中法蘭密封墊片裝妥后，安裝閥蓋前，應(yīng)使閥桿處于開(kāi)啟位置，以免影響安裝和損壞閥件。裝蓋時(shí)要對(duì)準(zhǔn)位置，不得用推拉的方法調(diào)整，以免擦傷墊片和發(fā)生位移。調(diào)整時(shí)應(yīng)將閥蓋慢慢提起，對(duì)準(zhǔn)后再輕輕放下。
9、上螺栓時(shí)，鋼號(hào)標(biāo)記的一端應(yīng)裝在便利檢査的一面，應(yīng)對(duì)稱(chēng)、輪流、均勻地?cái)Q緊蟝栓，分2?4次旋緊，螺栓應(yīng)滿(mǎn)扣，整齊無(wú)松動(dòng)。螺紋連接墊片壓蓋，如有扳手位置，則不得使用管鉗。螺栓連接或螺紋連接的墊片盡可能處于水平安裝位置。
10、墊片壓緊前，應(yīng)對(duì)壓力、溫度、介質(zhì)的性質(zhì)，墊片材料的特性了解清楚，確定預(yù)緊力，一般非金屬材料墊片，如橡膠石棉、柔性石墨、橡膠、塑料等墊比金屬墊的預(yù)緊力要低些，復(fù)合材料居中，在非金屬墊片中，橡膠石棉墊片比其他材料的墊片預(yù)緊力要大些。低的是橡膠。擰緊螺栓使用扭矩扳手。預(yù)緊力應(yīng)得保證在試壓不漏的情況下，盡量小。過(guò)大的預(yù)緊力容易破壞墊片，使墊片失去回彈力。
11墊片壓緊后，應(yīng)保證連接件間留有適當(dāng)間隙，以備墊片泄漏時(shí)有壓緊的余地。法蘭之間以及螺紋連接處沒(méi)有間隙，一旦墊片泄漏.就沒(méi)有再壓緊的余地了。
12、在高溫工況下，螺栓會(huì)因高溫蠕變，應(yīng)力松弛，變形增大，致使靜密封泄漏，這時(shí)應(yīng)在熱態(tài)情況下壓緊墊片。反之，螺栓在低溫工況條件下，會(huì)產(chǎn)生收縮，靜密封墊片載荷過(guò)大，易壓壞墊片，螺栓需要在冷態(tài)情況下適當(dāng)旋松。高溫或低溫管道及其閥門(mén)，在開(kāi)車(chē)試運(yùn)行時(shí)，熱緊為加壓，冷松為卸壓。熱緊或冷松都要適度，操作時(shí)要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程。
石化閥門(mén)墊片安裝技巧安裝密封墊片的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥保證閥門(mén)管道系統(tǒng)的密封除了選用合適的密封材料外，還要按照以下正確的安裝密封墊片方式：
墊片必須安放在法蘭的正中心，這點(diǎn)對(duì)于凸肩法蘭尤其重要；
保證密封面的平整度和加工精度；
必須均勻?qū)ΨQ(chēng)的緊固連接螺栓；
使用金屬墊圈必須保證負(fù)荷均勻，緊固螺栓時(shí)使用扭力矩扳手；
在閥門(mén)管道系統(tǒng)運(yùn)行一周期后，檢查和重新校正連接螺栓的扭矩；
為保證墊片使用壽命，請(qǐng)不要使用液體或金屬基體的防粘劑或潤(rùn)滑劑。
石棉橡膠密封制品
我國(guó)石棉資源豐富，石棉經(jīng)機(jī)械或化學(xué)處理可使其松解，充分松解的石棉纖維，抗拉強(qiáng)度較高表面積較大，吸附性能良好，不能燃燒，耐熱性能好，較高安全使用溫度為500～550℃，這個(gè)溫度范圍基本能滿(mǎn)足工業(yè)工的需要，而且石棉價(jià)廉，其缺點(diǎn)是石棉粉塵對(duì)環(huán)境污染，對(duì)人體有危害，要注意環(huán)境保護(hù)。
石化閥門(mén)墊片安裝技巧石棉橡膠密封制品可分成以下3類(lèi)：
①墊片類(lèi)—使用在管道法蘭和容器法蘭上的板狀和片狀密封制品；
②墊圈類(lèi)—使用在泵、閥、釜上的模壓成型、密封制品；
③盤(pán)根類(lèi)—使用在泵、閥、釜上的繩狀和絨狀密封制品。
石棉橡膠板是用石棉、橡膠、配合劑經(jīng)輥壓而成的管法蘭、高壓容器法蘭及各種接觸面所用的密封材料。
耐油石棉橡膠板是以石棉、耐油橡膠和配合劑為主要原料經(jīng)輥壓而成的管法蘭、高壓容器法蘭及各種接觸面所用的密封材料。
增強(qiáng)石棉橡膠板是由石棉橡膠板和一層或多層鍍鋅鋼絲網(wǎng)（或不繡鋼絲網(wǎng)）組成的。一般分耐油增強(qiáng)板和高壓增強(qiáng)板兩。鋼絲網(wǎng)的層數(shù)與制品的厚度有關(guān)，一般地說(shuō)凡制品厚度每增加1mm就應(yīng)增加一層鋼絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)應(yīng)夾在石棉橡膠相應(yīng)的二等分、三等分處，以增加拉伸強(qiáng)度，使之能耐高溫和高壓。在溫度和壓力高的場(chǎng)合宜采用薄墊片。薄墊片能起到金屬墊片的作用，也可以說(shuō)能起到“平面與平面”直接密封的作用，這時(shí)密封面的粗糙度和平整度應(yīng)該很高。增強(qiáng)石棉橡膠板厚度一般不超過(guò)3mm。
石化閥門(mén)墊片安裝技巧墊片安裝前的準(zhǔn)備
1、閥門(mén)墊片的核對(duì)
核對(duì)選用閥門(mén)墊片的名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)與閥門(mén)工況條件（壓力、溫度、腐蝕等）相適應(yīng)，與閥門(mén)靜密封面相配合，與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定相符合。
2、閥門(mén)墊片的檢查
橡膠石棉板等非金屬閥門(mén)墊片，表面應(yīng)平整和致密，不允許有裂紋、折痕、皺紋、剝落、毛邊、厚薄不均等缺陷；金屬和鐵包閥門(mén)墊片，表面應(yīng)光滑、平整，不允許有裂紋、凹痕、徑向劃痕、毛刺、厚薄不均及腐蝕產(chǎn)生等缺陷；對(duì)齒形墊、梯形墊、透鏡墊、錐面墊以及金屬制的自緊密封件，除上述要求外，應(yīng)進(jìn)行著色檢查和試裝，印影連續(xù)不斷為合格；重新使用金屬墊片，一般要進(jìn)行退火處理，消除應(yīng)力，修整后使用。
3、閥門(mén)緊固件的檢查
螺栓螺母制作質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。螺栓螺母的型式、尺寸、材質(zhì)應(yīng)與工況條件相適應(yīng)，符合有關(guān)技術(shù)要求。不允許亂扣、彎曲、材質(zhì)不一、規(guī)格不同的螺栓螺母混入。螺栓螺母應(yīng)有材質(zhì)證明，重要的螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)和探傷檢查。螺紋連接結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，無(wú)亂扣、滑扣、裂紋和產(chǎn)生腐蝕等現(xiàn)象。
法蘭連接結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，無(wú)偏口、錯(cuò)口、錯(cuò)孔和裂紋等缺陷。
4、閥門(mén)靜密封面的檢查
靜密封面應(yīng)符合技術(shù)要求。靜密封面應(yīng)平整、寬窄一致、光潔、無(wú)殘?jiān)己邸较騽澓邸?yán)重蝕損、裂紋、飛邊等缺陷。
5、閥門(mén)靜密封面裝置的情況
按照技術(shù)要求，清除靜密封裝置上的油污、殘?jiān)⑴f墊、銹痕；清洗螺栓螺母、靜密封面，并在其上涂以石墨之類(lèi)的潤(rùn)滑劑，備齊缺件，遮蓋靜密封面待用。
隨著石油、化工、航空和國(guó)防等的發(fā)展。高溫高壓和超高溫高壓設(shè)備、管理及高速、小體積、大功率發(fā)展機(jī)的出現(xiàn)，一般石棉橡膠板已不能滿(mǎn)足需要，應(yīng)具有耐高溫、耐高壓、耐油類(lèi)、不燃、彈性好、能適應(yīng)溫度、壓力的的較大波動(dòng)等特征，并應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命和優(yōu)良的密封性能。因此，只有增強(qiáng)石棉橡膠板和下述的石棉鋼片，纏繞式墊片等才能滿(mǎn)足這些要求。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
