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石油化工調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)
點(diǎn)擊次數(shù):4504      更新時(shí)間:2018-11-26

  1.石油化工調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)安裝使用注意事項(xiàng)
    新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能正常工作,并使系統(tǒng)安全運(yùn)行,新閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。閥門(mén)的尺寸
根據(jù)流體的流量和允許的壓力損失來(lái)決定閥門(mén)的尺寸。一般應(yīng)與工藝管道的尺寸一致。 
輸送流體的性質(zhì)
化工裝置閥門(mén)是用于控制流體的,而流體的性質(zhì)有各種各樣,如液體、氣體、蒸汽、漿液、懸浮液、粘稠液等,有的液體還帶有固體顆粒、粉塵、化學(xué)物質(zhì)等等。因此在選用閥門(mén)時(shí),先要了解液體的性質(zhì),如液體中是否含有固體懸浮物?液體流動(dòng)時(shí)是否可能產(chǎn)生汽化?在哪兒汽化?氣態(tài)流動(dòng)時(shí)是否液化?液體的腐蝕性如何?考慮流體的腐蝕性時(shí)要注意幾種物質(zhì)的混合物其腐蝕性與單一組成時(shí)往往是*不同的。 
石油化工調(diào)節(jié)閥安裝注意事閥門(mén)的功能
選用化工裝置閥門(mén)時(shí)還要考慮閥門(mén)的功能。此閥門(mén)是用于切斷還是需要調(diào)節(jié)流量?若只是切斷用,則還需考慮有無(wú)快速啟閉的要求;閥門(mén)是否必須關(guān)的很?chē)?yán),一點(diǎn)也不許泄漏?每種閥門(mén)都有它的特性和適用場(chǎng)合,要根據(jù)功能要求選用合適的閥門(mén)。
    基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。
    如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修,除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中,很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面:
    (1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
    (2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
    (3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
    (4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門(mén)開(kāi)啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。
    (5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
    同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。
    (6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開(kāi)蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。
    (7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。


    2.石油化工調(diào)節(jié)閥安裝注意事常見(jiàn)故障部位及原因分析
    調(diào)節(jié)閥工作性能的好壞會(huì)直接影響整個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量。由于調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)是與被調(diào)介質(zhì)直接接觸的,工作環(huán)境十分惡劣,因此容易產(chǎn)生各種故障。在生產(chǎn)過(guò)程中,除了隨時(shí)排除這些故障外,還必須進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和定期檢修。尤其是對(duì)使用環(huán)境特別惡劣的調(diào)節(jié)閥,更應(yīng)重視維護(hù)和定期檢修。
    不同形式的調(diào)節(jié)閥,其故障及其產(chǎn)生原因是不一樣的。現(xiàn)以四川儀表總廠生產(chǎn)的直行程電動(dòng)調(diào)節(jié)閥為例,說(shuō)明電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一般故障及檢修方法。閥門(mén)石油化工管道系統(tǒng)的重要組成部分,在石油加工過(guò)程中起著重要作用,那么石化裝置閥門(mén)該如何選型呢?安裝要求有哪些呢?下面上海申弘閥門(mén)為大家整理了石油化工裝置閥門(mén)的相關(guān)知識(shí),大家來(lái)一起了解一下吧!

石油化工調(diào)節(jié)閥安裝注意事石油化工裝置閥門(mén)的重要性
1、在石油化工裝置中,閥門(mén)是石油化工管道系統(tǒng)的重要組成部分,在石油加工過(guò)程中起著重要作用。
2、在石油化工裝置中,閥門(mén)使用的介質(zhì)大都具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強(qiáng)特點(diǎn),而且工藝過(guò)程復(fù)雜,工藝條件苛刻,要求開(kāi)工周期長(zhǎng),生產(chǎn)中閥門(mén)一旦出現(xiàn)故障,輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境,重者引發(fā)火災(zāi)、爆炸,造成惡性事故給國(guó)家和人民生命安全帶來(lái)?yè)p失,所以石化生產(chǎn)對(duì)閥門(mén)質(zhì)量要求是較高的。
3、在石油化工裝置中,其主要功能是:接通和截?cái)嘟橘|(zhì);防止介質(zhì)倒流;調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力,流量;防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值, 以保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行等。
4、閥門(mén)投資約占裝置配管費(fèi)用的40~50%。


    2.1伺服放大器
    伺服放大器正常工作狀態(tài)時(shí):
    (1)無(wú)輸入信號(hào)時(shí),不應(yīng)有輸出電壓。  
    (2)開(kāi)環(huán)死區(qū)電流≤160μA(Ⅱ型為100μA)。
    (3)輸入信號(hào)>240μA(Ⅱ型為150μA)時(shí),輸出負(fù)載電壓為205~220VAC。
    (4)輸出電壓基本對(duì)稱。
    若伺服放大器工作不正常,則各部分可能有以下幾種情況:
    (1)前置磁放大器
    ①無(wú)信號(hào)輸入時(shí),雙拍磁放大器輸出通過(guò)電位器W101可調(diào)至零。不能調(diào)零則可能是:
    A、變壓器W101脫焊或損壞。
    B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。
    C、二極管D105~D108虛焊或損壞。
    D、偏移電流不正常。
    E、交流繞組不對(duì)稱。
    ②有輸入信號(hào),但無(wú)輸出或輸出不對(duì)稱可能是:
    A、變壓器B301供交流繞組電流的次級(jí)端電壓不對(duì)稱。
    B、電阻R110和R111的阻值有變化,電解電容C110、C111損壞。
    C、交流激磁繞組短路。
    D、二極管D105~D108中有個(gè)別管損壞或虛焊。
    (2)觸發(fā)器有輸入時(shí),其中一側(cè)觸發(fā)器在示波器屏幕上應(yīng)有脈沖信號(hào),改變輸入信號(hào)極性,則另一側(cè)觸發(fā)器有脈沖信號(hào)。兩組觸發(fā)脈沖個(gè)數(shù)和幅值應(yīng)基本相同。否則有以下幾種情況。
    ①無(wú)輸入信號(hào)(前置磁放大器在正常工作狀態(tài)下),輸出端有觸發(fā)脈沖,可能是:
    A、有觸發(fā)脈沖輸出一側(cè)的三極管損壞,或者是c、e極虛焊。
    B、電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。
    ②有輸入信號(hào),輸出端無(wú)觸發(fā)脈沖,可能是:
    A、無(wú)輸出脈沖一側(cè)的三極管、單結(jié)管損壞。
    B、無(wú)輸出脈沖一側(cè)的脈沖變壓器初級(jí)或次級(jí)斷路或短路。
    C、無(wú)輸出脈沖一側(cè)的二極管(D207或D208)短路。
    ③輸出觸發(fā)脈沖不正常有以下幾種現(xiàn)象:
    A、無(wú)信號(hào)時(shí)兩組觸發(fā)器有脈沖輸出,加信號(hào)后又都正常,可能是電解電容C202或C203虛焊。
    B、開(kāi)始觸發(fā)器兩側(cè)輸出都正常,工作一段時(shí)間后,輸出脈沖逐漸消失,可能單結(jié)管有問(wèn)題。
    C、輸出出現(xiàn)正、負(fù)脈沖,可能是二極管D207、D208被擊穿或虛焊。
    (3)經(jīng)過(guò)上述檢查和維修,在控制回路*情況下伺服放大器應(yīng)能正常工作。否則有以下兩種情況:
    ①無(wú)輸入信號(hào)時(shí),有輸出電壓(電壓接近220VAC)則可能是:
    A、可控硅SCR1、SCR2損壞。
    B、電容C301、C302被擊穿。
    ②有輸入信號(hào)時(shí),無(wú)輸出信號(hào)或輸出電壓偏低,則可能是:
    A、二極管D301~D308中有被擊穿的。
    B、可控硅SCR1、SCR2損壞。


    2.2石油化工調(diào)節(jié)閥安裝注意事調(diào)節(jié)閥
    當(dāng)輸入4~20mA信號(hào)時(shí),調(diào)節(jié)閥閥桿能在額定行程內(nèi)隨信號(hào)變化而上、下移動(dòng)自如。如不能正常動(dòng)作,可能有以下故障:
    ①操作手輪感覺(jué)異常
    A、感覺(jué)太輕,可能是手輪卡銷(xiāo)脫落或斷裂。
    B、感覺(jué)太重或旋不動(dòng)。減速器內(nèi)有異物卡塞;閥芯與襯套或與閥座卡死;閥桿嚴(yán)重彎曲。
    ②輸入4~20mA信號(hào),調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。
    A、系統(tǒng)接線有誤。
    B、電機(jī)分相電容CD損壞。
    C、電機(jī)接線開(kāi)路。
    D、閥芯脫落或閥桿斷裂(此時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有動(dòng)作)
    ③輸入4~20mA信號(hào),調(diào)節(jié)閥走不完額定行程。
    A、差動(dòng)變壓器位置未調(diào)好。
    B、二極管D701~D712中有個(gè)別損壞。
    C、三極管BG701損壞。
    (4)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)的其它故障。
    ①閥震蕩、鳴叫。
    A、靈敏度調(diào)得太高,執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生振蕩。
    B、流體壓力變化太大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不足。
    C、調(diào)節(jié)閥選擇大了、閥常在小開(kāi)度工作。
    D、介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門(mén)關(guān)閉方向一致。
    E、附近其它震源影響,支撐不穩(wěn)。
    F、閥芯和襯套磨損嚴(yán)重。
    ②閥動(dòng)作遲鈍。
    A、介質(zhì)粘性太大,有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象。
    B、填料老化,填料壓得太緊。
    ③泄漏量大。
    A、閥芯或閥座被腐蝕、磨損。
    B、閥座松動(dòng)或螺紋被腐蝕。
    C、閥座、閥芯上有異物。
    D、閥的始點(diǎn)(電開(kāi)式)或終點(diǎn)(電閉式)未調(diào)好。
    ④填料及上、下閥蓋連接處滲漏。
    A、填料壓蓋沒(méi)壓緊。
    B、聚四氟乙烯填料老化變質(zhì)。
    C、閥桿損壞。
    D、緊固螺母松動(dòng)。
    E、密封墊損壞。