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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹摘要：油品裝置儲罐氮封系統(tǒng)調(diào)試本文闡述了石化公司化工部油品裝置中的罐區(qū)增加氮封系統(tǒng)的創(chuàng)新，同時利用霍尼韋爾公司EPKS分散控制系統(tǒng)實現(xiàn)了過程參數(shù)的集中采集、遠程監(jiān)視和實時控制。重點論述了系統(tǒng)的組成和控制方案，對更新改造的問題進行了分析和攻關(guān)。儲罐氮封系統(tǒng):由自力式調(diào)節(jié)閥、前后壓力表、附屬管路組成。主要設(shè)備是自力式調(diào)節(jié)閥，該閥是一種無需外加驅(qū)動能源，倚靠被測介質(zhì)自身的能量，按設(shè)定值進行自動調(diào)節(jié)的裝置。它集變送器、控制器及執(zhí)行機構(gòu)的功能于一體。按被控參數(shù)可分為自力式壓力(壓差)、自力式液位和自力式溫度調(diào)節(jié)閥。氮封閥為自力式壓力(壓差)調(diào)節(jié)閥，詳見圖
關(guān)鍵詞：EPKS分散控制系統(tǒng);氮封閥; 控制器; 防浪涌保護器
0 引言
油品在儲運過程中，不可避免的存在油品損耗，同時儲罐呼出的油氣對環(huán)境和人身的傷害依然嚴重。特別是對油品容易氧化，需要保證油品品質(zhì)的儲罐，以上措施效果不佳。采用氮氣充填于固定頂油罐的油氣空間謂之氮封。因氮氣的密度小于油氣而浮于油氣之上故而形成氮封。 2013年6月化工部對11臺油品儲罐進行儀表技術(shù)改造，將氮氣密封技術(shù)應(yīng)用在儲罐上。本次改造為“中石化股份天津分公司化工部油品裝置11臺儲罐增加氮封系統(tǒng)項目，將未實現(xiàn)氮封的油品儲罐完成氮封改造。
該工程包括現(xiàn)場儀表更新更換施工及南北罐區(qū)控制系統(tǒng)擴容改造組態(tài)調(diào)試。將現(xiàn)場6臺光纖液位計以及相關(guān)光纜和控制室內(nèi)相關(guān)的二次表盤柜進行拆除，現(xiàn)場更新為雷達液位計。新增11臺壓力變送器于儲罐頂部，安裝于防護箱內(nèi)，變送器的遠傳顯示表頭安裝于罐下利于觀測的合適位置。11臺儲罐各增加氮封閥一臺，根據(jù)罐內(nèi)壓力變化控制氮封閥門的開度。所有現(xiàn)場儀表信號送入油品控制室內(nèi)現(xiàn)有DCS控制系統(tǒng)，由于現(xiàn)有DCS系統(tǒng)容量已滿，需要擴容。北罐區(qū)控制室內(nèi)新增EPKS C300機柜（C300系統(tǒng)）及操作站1套，替代原北罐區(qū)二次表機柜，并且在油品控制室內(nèi)新增一對交換機，通過光纜實現(xiàn)與北罐區(qū)新增C300控制系統(tǒng)的連接。南罐區(qū)在原有C200控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上新增一塊AI卡即可，站臺可利用現(xiàn)有備用點。
化工行業(yè)儲存的許多物料易燃易爆。為提高儲存的安全性,經(jīng)常對儲存易燃易爆介質(zhì)的液化品儲罐進行惰性氣體保護。因氮氣較容易獲得且相對更安全,所以往往采用氮氣保護系統(tǒng),俗稱氮封。現(xiàn)在,國家對危險化工品儲存的安全要求也越來越高。一些國內(nèi)的規(guī)范已經(jīng)明確要求在特定
1 工藝流程簡介
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氮氣密封技術(shù)就是用氮氣補充罐內(nèi)氣體空間。由于氮氣比油氣輕，所以氮氣浮在油氣上面。當(dāng)油罐進行大、小呼吸排氣時，呼出罐外的是氮氣而不是油蒸氣。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低時，氮氣則自動補充進罐，減少油品的蒸發(fā)損耗，避免油品接觸氧化。如圖1所示。
2儀表控制方案
氮封閥屬自立式調(diào)節(jié)閥，這樣就做到既隔絕空氣，又保證儲罐不變形的目的。如圖2所示。
儲罐在什么情況下需要選用氮封系統(tǒng)裝置:
1、儲存介質(zhì)常溫(40℃)時的飽和蒸汽壓不小于88Kpa
2、儲存介質(zhì)接觸空氣被氧化;
3、儲存介質(zhì)接觸空氣發(fā)生聚合;
4、儲存介質(zhì)為水溶性或與水混溶的并對其中水份有控制要求時
5、儲存介質(zhì)為水溶性或與水混溶的，并對其中水份有控制要求時;
6、儲存介質(zhì)毒性較大或易揮發(fā);
7、儲存介質(zhì)含硫，而儲罐材質(zhì)為碳鋼，會有硫化亞鐵生成，為防止硫化亞鐵自燃;
8、儲存介質(zhì)閃點低于60℃，易燃易爆。
此次罐區(qū)氮封系統(tǒng)改造主要是為了消除安全隱患其中zui重要的就是增加了罐頂壓力遠傳到DCS上及就地顯示。這樣設(shè)計不僅在巡檢過程中隨時觀察氮封投用的情況，同時可以在控制室監(jiān)測氮封情況，并了解歷史趨勢及氮封投用記錄等情況。
這樣設(shè)計的目的主要出于安全及環(huán)保角度考慮。通過實時監(jiān)測壓力，有效降低空氣進入油罐內(nèi)和油氣排出油罐外的可能性。同時，在氮封閥損壞、定時檢修時，通過實時監(jiān)測油罐壓力變化，有效防止環(huán)境污染和火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。
將原有光纖液位計改為德國SIEMENS公司的LR250非接觸式雷達液位計，精度等級可達到±3mm，實現(xiàn)更高精度的計量要求。
控制系統(tǒng)方面將罐區(qū)北罐原有二次儀表改造為Honeywell EPKS分散控制系統(tǒng)，利用人機界面和控制運算功能以及數(shù)據(jù)通訊技術(shù)，將各油罐狀態(tài)及氮封投用情況在控制室里進行連續(xù)監(jiān)測、控制、操作和處理。
項目目標是將新增儀表zui終接入現(xiàn)有化工部油品DCS系統(tǒng)，南罐區(qū)和站臺可以利用原系統(tǒng)進行擴容，從而節(jié)約投資。新改造的北罐區(qū)控制系統(tǒng)采用霍尼韋爾公司EPKS C300控制器對現(xiàn)場儀表進行狀態(tài)監(jiān)控，如圖3所示的新增C300控制器。
實現(xiàn)儀表參數(shù)進行自動控制和自動調(diào)節(jié)，同時完成硬件、軟件及與油品控制室原DCS系統(tǒng)的通訊組態(tài)調(diào)試。如圖4所示。
在網(wǎng)絡(luò)搭建及組態(tài)調(diào)試過程中遇到的問題及解決方案：
1）北罐新增控制系統(tǒng)與油品DCS網(wǎng)絡(luò)搭建。在原有控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用原有光纖，實現(xiàn)EPKS C300與原有DCS系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)搭建，如圖5所示。
其中，兩個控制室之間的交換機通過光纖和光電轉(zhuǎn)換器連接。首先，對光纖進行調(diào)試，利用光纖測試筆，確認利舊光纖的完好性。光纖利舊，不僅大大節(jié)約了成本，同時在光纖采購、光纖敷設(shè)等方面都縮短了工期，使項目的調(diào)試工作可以順利進行。
2）項目組態(tài)在裝置未*停車狀態(tài)下完成。根據(jù)裝置特點，油罐區(qū)不能*停車來配合項目的實施，這就大大加大了控制系統(tǒng)組態(tài)的工作量及難度。改造前將部分回路接線挪至舊的C200系統(tǒng)機柜，隨之儀表工程師將在C200系統(tǒng)里為這些回路進行建點組態(tài)，使它們能夠正常顯示，新機柜上電后，再將回路接線挪回至新機柜，這樣控制系統(tǒng)的組態(tài)不僅配合著工藝生產(chǎn)的要求，同時每個點都必須組態(tài)調(diào)試兩遍。
3）解決模擬信號DCS上沒有顯示的問題。網(wǎng)絡(luò)搭接、系統(tǒng)組態(tài)完成后，模擬信號在DCS上沒有顯示，通過分段排查，現(xiàn)場儀表進入控制室AI卡之前的信號正常，通過AIDCS服務(wù)器和操作站產(chǎn)生影響，因此需要對防病毒軟件進行個性化配置，避免病毒掃描機制對系統(tǒng)的服務(wù)器和操作站的常規(guī)服務(wù)產(chǎn)生干擾；廠家都會對各種通用的病毒軟件進行過系統(tǒng)測試，所提供的解決方案更加成熟可靠。
2）病毒防護軟件安裝后需定期更新病毒屬性庫，有些屬性庫查殺病毒時會誤刪機器內(nèi)的有用文件，廠家提供的方案和病毒庫文件均已在系統(tǒng)中經(jīng)過運行驗證，在各自的系統(tǒng)中使用被證明是安全的，如HONEYWELL公司認證的防護軟件為Mcafee或Norton的軟件產(chǎn)品，EMERSON公司認證的病毒防護軟件為SYMANTEC的產(chǎn)品。
3 安全防護的管理手段
上述技術(shù)措施能夠比較有效地阻斷計算機病毒由上層管理網(wǎng)絡(luò)向控制系統(tǒng)的傳播和非法用戶的侵入，而發(fā)生在系統(tǒng)維護和管理過程中的病毒風(fēng)險和危害則必須通過采取嚴格的管理手段來規(guī)避[4]。
儲罐氮封系統(tǒng)裝置（氮封閥泄氮閥呼吸閥）是一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸，防止物料揮發(fā)，被告氧化，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能，動作靈敏，運行可靠，操作與維修方便等特點，氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油，化工等行業(yè)，產(chǎn)品特點無需外加能源，在無電無氣的場合工作。
當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開（罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮氣。供氮閥閥前壓力在2 .5Mpa 以下，現(xiàn)場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。
特點：
氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，如從100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ，可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。
呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。
氮封裝置特點
氮封裝置無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量，使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥公稱壓力有1.0、1.6Mpa；壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標準。
自力式帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥,氮封裝置,氮封閥,自力式壓力調(diào)節(jié)閥,薄膜式壓力調(diào)節(jié)閥
1）封堵計算機USB口。事實證明大量的病毒是通過使用U盤進行傳播的，要切斷此種類型的病毒傳播必須將DCS、PLC操作站對USB口進行封堵，主機鍵盤和鼠標改用PS/2接口形式，維護期間拷貝文件采用光盤刻錄的方式。
2）對于系統(tǒng)主機進行Ghost備份，并將Ghost文件分別放在本機、相鄰主機和活動硬盤中，一旦發(fā)現(xiàn)病毒即可切斷網(wǎng)絡(luò)連接快速進行系統(tǒng)恢復(fù)。
3）應(yīng)定期對系統(tǒng)組態(tài)數(shù)據(jù)庫、流程圖源文件和其它工程組態(tài)文件進行分層次備份，對于大容量的系統(tǒng)備份建議使用新的、活動硬盤，并規(guī)定只能用于控制系統(tǒng)備份，嚴禁與辦公電腦交叉使用。
4）對采用非標準以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)建議不要將各操作站和服務(wù)器進行聯(lián)網(wǎng)，防止計算機病毒通過以太網(wǎng)進行傳播，如HONEYWELL的TPS系統(tǒng)。
5）斷開不必要的系統(tǒng)連接，如OPC、ModBusTCP等連接，盡量減少控制系統(tǒng)與其他網(wǎng)絡(luò)的。
6）嚴格系統(tǒng)的密碼管理，并定期對系統(tǒng)密碼進行修改。
7）對于已經(jīng)部署的病毒防護軟件應(yīng)定期對病毒屬性庫進行更新升級，以保證病毒軟件的實際有效性，更新的周期和屬性庫的選擇應(yīng)參照系統(tǒng)廠家所提供的成熟方案進行。
1、左數(shù)*個和第三個：*個是個閘閥，是用于開關(guān)或叫切斷的，通常會叫做*道補壓閥；第三個通常叫做第二道補壓閥，這個符號明確地說就是個“截止閥”，是用于調(diào)整氮氣流量的，截止閥調(diào)整流量的性能比較好。
2、正常情況下這兩個閥都是開著的，*道閥全開，至少*；第二道閥是*的，是根據(jù)罐內(nèi)壓力情況，或者是根據(jù)BV的出氣量來調(diào)整的，保證是連續(xù)出氣的。
3、第二個是放空閥，閥門底下那個是管帽，正常這個閥是不開的，管帽也在那堵著，開了閥也不通。什么時候開？就是你不允許氮氣進入設(shè)備時（比如不需要氮氣補壓了、檢修人員要進入罐內(nèi)了），為了防止*道閥門關(guān)閉不嚴氮氣串入罐內(nèi)，就要關(guān)閉其前后兩道閥，打開這個放空（卸掉管帽）。這樣的話，如果*道閥關(guān)不嚴，漏過來的氮氣也會從這里直接進入大氣中，而不會進入罐內(nèi)（后面的第二道閥也關(guān)著那，即便它也關(guān)不嚴，但不嚴常常是與壓力有關(guān)的，放空開了，其輕微的不嚴，氮氣也不會進入罐內(nèi)）。
4 結(jié)束語
控制系統(tǒng)的安全防護是當(dāng)前石化企業(yè)儀表管理技術(shù)人員無法回避的課題，隨著企業(yè)逐漸采取扁平化管理方式，系統(tǒng)互聯(lián)和數(shù)據(jù)交換情況越來越多，病毒傳播和非法侵入已成為控制系統(tǒng)安全運行的巨大威脅。本文針對上述課題從技術(shù)和管理兩個方面簡要闡述了企業(yè)所能采取的基本措施和安全防護原則，石化企業(yè)可根據(jù)各自系統(tǒng)特點和防護原則設(shè)計安全防護策略。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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