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金屬密封蝶閥的力矩計算 金屬密封蝶閥的力矩 蝶閥的力矩計算 三偏心蝶閥 金屬密封蝶閥

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹金屬密封蝶閥的力矩計算 金屬密封蝶閥的力矩是如何考慮的？

    金屬密封媒閥的力矩主要考慮四部分，即：
    M=M。~-M。+ MT+ M,式中：M-各扭矩之和，Nmm;
    』Ⅵ。——密封副的摩擦力矩，Nmm;
    M。~  軸承處摩擦力矩，Nmm;
    M-～閥桿與填料間的摩擦力矩，Nmm,
    Mf-由于徑向偏心的作用所產生于蝶板上的不平衡力矩，Nmm。
    各力矩的計算如下：

金屬密封蝶閥的力矩計算閥門無非分為氣動閥門和電動閥門兩種，主要銷售的類型也是氣動和電動的居多。氣動閥門和電動閥門主要的區別在于執行器的不同，電動執行器比氣動執行器較為復雜，關于氣動和電動執行器的選型，關鍵在于扭矩，閥門扭矩的數值決定了執行機構。扭矩指的是操作閥門所需的旋轉作用力，這個所需旋轉作用力的zui大值是執行機構的選擇要素，這個數值的計算，通常是來自某個牙齒下，軸承摩擦力和閥座/閥瓣干擾摩擦力所產生的扭矩的總和。由于摩擦力存在不確定因素，扭矩的計算較為復雜，數值存在差異性，下面是我廠蝶閥的部分扭矩數值，以供參考對照蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領域，蝶閥是主導的閥門形式。隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。結構特點：蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。 

扭矩表

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥從理論上講．金屬硬密封蝶閥的密封形式是線性密封，但在介質壓力作用下密封面要發生一定的彈性變形，形成一定寬度的接觸面，故需按面密封計算摩擦力F。。
    M。，=F。、R
    q．。——密封副上均布載荷，MPa;
    qm=百D。(Phl-l-聲)
    R-摩擦力臂，mm.
    R一√鬲而礙鬲
    E，和E分別為閥座、蝶板密封面材料的彈性模量，取E，= E!一210 GN／m‘。R．和R。分別為閥座和蝶板接觸處圖2 21中的E。點的曲率半徑。
式中：F．，一  蝶板質量．N；
    MT一cpbTP-婆
式中：6、——填料寬度，mm;
    p  系數，與填料尺寸和壓縮高度有關。
  (4)MrMr=△A(PNJ-p)號
    如圖2 19，由于徑向偏心e的存在，旋轉軸兩側不對稱．因此產生不對稱力矩M，。
    △A =e．Dm
    合理的設計為不對稱力矩M，的作用使閥門關閉。
    (5)閥桿強度校核式中：r  材料的vI算扭應力．MPa；
——斷面系數，m3；
  [r]    材料的許用扭應力，MPa。

  2-31金屬密封蝶閥蝶板回轉軸心位置是如何確定的？
  雙偏心金屬密封蝶閥蝶板回轉軸心位置按如下方法計算
  (1)密封副錐度
  1蝶板對稱線，2旋轉軸線圖2-19不平衡力矩計算簡圖
式中：F。——密封面摩擦力．N：
    F。一丌D，。．6。。'q。“．，
    D。——密封副接觸位置軌跡圓直徑，mm;

 蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 

  采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 

  如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥