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自力式壓力調(diào)節(jié)閥口徑計(jì)算
點(diǎn)擊次數(shù):2024      更新時(shí)間:2016-11-05

                           自力式壓力調(diào)節(jié)閥口徑計(jì)算

                              上海申弘閥門有限公司

之前介紹化工裝置調(diào)節(jié)閥故障維護(hù),現(xiàn)在介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥口徑計(jì)算自力式調(diào)節(jié)閥是由機(jī)械方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng),其調(diào)節(jié)精度不高,只適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合; ZZYP-16K/B自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
    自力式壓力調(diào)節(jié)閥口徑計(jì)算本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。


安裝方式:
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中,能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié)),但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故安裝方式應(yīng)與此相配合。
在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫瑝洪_型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。


在安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
(1)自力式調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用在被控參數(shù)一旦調(diào)定后,不經(jīng)常改變(調(diào)整)的場(chǎng)合,而被控參數(shù)經(jīng)常改變(調(diào)整)的場(chǎng)合,應(yīng)使用氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。一般直接作用型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差為±8%,帶指揮器作用式調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差±4%左右。若超出設(shè)定彈簧的允許調(diào)壓值,為達(dá)到原設(shè)定值要求,則必須通過更換設(shè)定彈簧的辦法才可實(shí)現(xiàn),這需送回生產(chǎn)廠才能完成。
(2)選用允許壓差時(shí),應(yīng)注意到自力式調(diào)節(jié)閥的允許壓差值小的特點(diǎn)。
(3)自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)用在非腐蝕性工藝條件下,若在腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合應(yīng)用要特別慎重。
(4)自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在黏度較高的介質(zhì)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)慎重,高黏度的介質(zhì)不宜使用。
(5)設(shè)定壓力不應(yīng)超過或接近所選擇閥門許可的調(diào)整范圍的極限值,應(yīng)留有一定的余量。
(6)注意調(diào)節(jié)精度的要求。一般情況下,自力式調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度低于氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,對(duì)調(diào)節(jié)精度要求較高的地方場(chǎng)合不宜采用自力式調(diào)節(jié)閥。
(7)在工程設(shè)計(jì)和采購(gòu)過程中要注意區(qū)分自力式調(diào)節(jié)閥是背壓閥還是減壓閥。一旦將背壓閥和減壓閥弄反,將無(wú)法正常使用,只能重新采購(gòu)。
(8)注意自力式調(diào)節(jié)閥的開度要求。一般情況下,設(shè)計(jì)人員主要關(guān)注調(diào)節(jié)閥的開度要求而忽略了對(duì)自力式調(diào)節(jié)閥的開度要求。采購(gòu)中應(yīng)要求廠家在計(jì)算書中給出自力式調(diào)節(jié)閥在zui小、正常、zui大工況下的開度。閥的開度一般在10%~80%之間為宜。


(1)根據(jù)生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷等工藝參數(shù)確定zui大流量和zui小流量q。
(2)根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)、壓力分配和管路壓損,確定zui大壓差和zui小壓差ΔpVmax,ΔpVmin;
(3)按流量系數(shù)計(jì)算公式,分別計(jì)算出zui大流量和zui小流量時(shí)的流量系數(shù)KVmax,KVmin;
(4)根據(jù)計(jì)算出的KVmax,在產(chǎn)品樣本中選取大于KVmax,并zui接近KVmax的KVS值;
(5)根據(jù)計(jì)算出的KVmax,KVmin驗(yàn)算閥的開度(一般要求閥開度在10%~80%之間);
(6)根據(jù)KVmax,KVmin計(jì)算出可調(diào)比R(一般要求R=K/K≤30:1);
(7)各項(xiàng)計(jì)算驗(yàn)證合格后,根據(jù)KVS值,確定調(diào)節(jié)閥的口徑。
產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。

主要零件材料
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠

壓力調(diào)節(jié)范圍確定:
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見主要參數(shù)及性能指標(biāo)表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。
 
閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系:
自力式調(diào)節(jié)閥門本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值。
 
整機(jī)作用方式確定:
閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當(dāng)閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有:加長(zhǎng)桿蝶閥安裝注意事項(xiàng)